Ersa: Реальные преимущества использования программного обеспечения

Ersa CAD Assistant 4 — это абсолютно новое программное обеспечение (ПО), которое отвечает современным требованиям и обеспечивает долгосрочную поддержку в решении непростой задачи – создание программ режимов для систем селективной пайки.

Печатные узлы (ПУ) становятся все более сложными, имеют большое разнообразие типов компонентов, конструкций печатных плат (ПП), высокую плотность компоновки. Несмотря на широкое распространение технологии поверхностного монтажа, технология селективной пайки по-прежнему является быстрорастущим рынком в производстве электроники. Дополнительная пайка компонентов, монтируемых в отверстия ПП после групповой пайки, является неотъемлемым элементом многих производств.

Одной из хорошо зарекомендовавших себя технологий является система миниволновой селективной пайки. Она работает с миниволнами, которые перемещаются по системе координат X-Y-Z к точкам пайки в соответствии с программой ЧПУ. Программа ЧПУ содержит все необходимые данные о координатах, маршруте, режимах процесса пайки, необходимые для реализации надежных и высококачественных паяльных соединений выводов, монтируемых в отверстия.

Программирование стало быстрым, интуитивно понятным и простым

Быстрое и надежное программирование процесса пайки — важный элемент эффективного производства электроники. Чтобы гарантировать максимальное время безотказной работы оборудования, Ersa CAD Assistant 4 позволяет выполнять программирование и вносить изменения во время работы системы. Благодаря полной интеграции в операционное программное обеспечение Ersasoft 5, эти программы можно использовать непосредственно на оборудовании без каких-либо дополнительных устройств.

CAD Assistant 4 также поддерживает программирование модулей с двумя независимыми осевыми системами (VERSAFLUX и VERSAFLEX). Наборы данных для осевых систем ЧПУ редактируются простым «перетаскиванием». Предварительно определенные наборы данных можно легко адаптировать к текущему применению. Тест на соответствие оказывает активную помощь пользователю при контрольных операциях. В данном решении для программирования используются данные из САПР или изображения отсканированных сборок.

Все перемещения модулей флюсования и пайки отображаются графически на изображении ПП, при этом параметры процесса вводятся параллельно. Сгенерированные таким образом программные данные можно сразу посмотреть в системе селективной пайки и использовать их для моделирования всего процесса и проверки его корректности. Кроме того, CAD Assistant 4 предлагает функцию автоматической маршрутизации, основанную на принципе коммивояжера, что позволяет программному обеспечению самостоятельно рассчитывать самую производительную программу пайки, т.е. CAD Assistant 4 предлагает идеальный маршрут флюсования и пайки.

Обработка данных — использование данных САПР или файлов изображений

CAD Assistant 4 предлагает пользователю новые возможности для создания программы пайки. Импортированные данные 3D сканирования предоставляют инженеру-технологу дополнительную информацию, которая помогает ему в программировании. Эти данные включают информацию о проводящих слоях ПП, отверстиях для сверления, списки компонентов, данные о координатах размещения и точные измерения. В результате точные данные о свободном пространстве вокруг точек пайки известны в каждой точке ПП.

ODB++ — формат обмена данными, который можно экспортировать практически из всех доступных на рынке программ проектирования компоновки. Также могут использоваться все другие текущие 3D/CAD данные, такие как GenCAD или IPC 2581. Кроме того, существует возможность сканирования изображений печатной платы. Для этого также можно использовать все стандартные форматы (jpg, bmp, png, tif, gic и т. п.). В этом случае 2D-изображение проецируется на экран, затем оператор делает перекрестные ссылки и передает необходимые параметры процесса.

Воспользуйтесь своими собственными данными

Использование данных САПР, таких как ODB++, дает инженерам-технологам огромные преимущества в программировании. Такая информация как теплоемкость, данные сверления и т.д., имеют решающее значение для отладки оптимального режима пайки. Компоненты и соответствующие параметры процесса хранятся в базе данных, поэтому предварительно определенные параметры процесса для уже применяемых компонентов могут быть автоматически перенесены для новых сборок.

При необходимости оператор может адаптировать их индивидуально. Также доступна опция «объединения» компонентов с параметрами флюсования и пайки и их постоянного хранения в базе данных. На основе данных ODB++ о ПП CAD Assistant 4 предоставляет дополнительную информацию об используемых компонентах, просверленных отверстиях и отдельных слоях печатной платы.

Геометрия компонентов хранится в виде 3D-моделей в наборе данных ODB++. Если на смонтированной стороне ПУ уже присутствуют некоторые компоненты, они не должны контактировать с волной припоя. При программировании траектории движения ванны с припоем следует избегать и обходить эту область. Чтобы обеспечить выполнение данного требования, пользователь может установить «закрытые зоны». Когда программное обеспечение генерирует маршрут, оно распознает закрытые зоны и маскирует их, исключая из доступного рабочего пространства.

Шаблоны создаются один раз и доступны по всему миру

Шаблоны помогают инженеру-технологу быстро начать создание программы с помощью CAD Assistant 4. В программе Ersa хранит шаблоны для различных размеров сопел и режимов работы, которые можно использовать для создания программ пайки.

Предварительно отлаженные шаблоны можно адаптировать под индивидуальные требования, при необходимости подстроить и сохранить для последующего использования. При необходимости изменения параметров шаблонов инженер-технолог имеет достаточно гибкие возможности, которые позволяют ему адаптировать последовательность этапов процесса в соответствии со своими требованиями путем их «перетаскивания». Отлаженные шаблоны можно просто перенести с одного компьютера на другой с помощью функции экспорта и импорта.

Кроме того, программное обеспечение предлагает возможность авторизации различных уровней пользователей. Адаптация или коррекция шаблонов такого типа, где это необходимо, может выполняться только в заранее заданных параметрах. Например, можно запрограммировать конкретную последовательность и скорость цикла пайки, а время пайки в отдельной точке можно настроить индивидуально.

Контроль производительности в режиме реального времени с помощью моделирования

Во время программирования инженер-технолог выбирает паяльное сопло для каждой точки пайки. Затем интеллектуальный алгоритм автотрассировки распределяет отдельные задания на имеющиеся модули и ванны для пайки. Это гарантирует использование правильных сопел и параметров процесса для точек пайки.

Алгоритм автотрассировки предназначен для расчета самого быстрого маршрута. Кроме того, программное обеспечение предлагает возможность моделирования последовательности пайки и маршрутов пайки в реальном времени, находясь в офисе. Это дает огромные преимущества, особенно при работе с очень гибкими модулями VERSAFLUX и VERSAFLEX. Пользователь всегда оставляет за собой возможность адаптировать функцию автотрассировки. Таким образом, можно указать приоритет для компонентов с большой массой или чувствительных компонентов, чтобы они были припаяны первыми.

Центральное программное обеспечение на основе базы данных

Для сохранения всех данных о паяльной установке платформа Ersasoft 5 использует общую систему баз данных. Такое решение гарантирует сохранение данных в структурированной форме. При необходимости данные могут быть легко и быстро извлечены, например, для долгосрочного анализа. Высокий уровень безопасности данных всегда обеспечивается частотой автоматического резервного копирования, которая может задаваться индивидуально.

Для дальнейшего повышения безопасности данных рекомендуется установить базу данных на сервере клиента. Таким образом, множество машин сможет совместно открывать базу и использовать ее для обмена данными между собой. Это гарантирует, например, при производстве одинаковых продуктов в нескольких разных местах, что процессы будут одинаковыми на всех производственных площадках, независимо от того, в какой части мира находится система пайки. Огромным преимуществом данного подхода является централизованное управление базами данных. Таким образом, вносить изменения в базы данных можно будет в любое время, но выполняться они будут централизованно. Когда система пайки извлекает базу данных из центральной базы, можно быть уверенным, что данные актуальны. Такой подход позволяет поддерживать надежность процесса на максимально возможном уровне.

Такого эффекта невозможно добиться при обновлении базы данных на компьютере в самой установке. Поскольку производственные предприятия находятся в разных точках мира, управление локальными данными затруднено и не гарантируется. Сохранение локальных данных при этом возможно, но по указанным причинам не рекомендуется.

Краткие выводы

Разработав CAD Assistant 4, компания Ersa создала еще один центральный компонент для цифровой сетевой фабрики будущего. Открытая система баз данных и использование традиционных форматов 3D данных, полученных при разработке сборки, обеспечивают взаимный доступ к огромным объемам данных и информации. Параметры процесса, спецификации печатной платы и компонентов можно найти на централизованном уровне. Благодаря одновременной передаче качественных данных в одну и ту же базу данных, открываются совершенно новые возможности. Во-первых, создание программ пайки становится проще, поскольку программист имеет доступ к данным и значениям, основанным на опыте других производственных площадок. С другой стороны, гораздо более целесообразно связать программу и данные о качестве в интеллектуальной форме и, таким образом, создать основу для эффективной оптимизации процесса.

Когда пользователь использует возможности централизации данных в своем компьютерном центре, он гарантированно получает высочайший уровень безопасности данных. В то же время централизованное управление данными дает огромные преимущества. Поскольку производственные предприятия находятся в различных точках мира, такое решение является серьезным преимуществом и существенной основой для максимальной надежности процесса.

CAD Assistant 4 является центральным компонентом Ersasoft 5 и доступен для систем селективной пайки VERSAFLOW 4-го поколения. К ним относится серия — SMARTFLOW 2020, Ecoselect 4, VERSAFLOW 4/55 и VERSAFLOW 4 XL.