Личный кабинет

Регистрация
* Логин
* Пароль

Регистрация на сайте

Вы получаете полный доступ к материалам Aкадемии технологий
* Фамилия:
* Имя:
* Отчество:
* Должность:
* Организация
Город
* Телефон:
* E-mail:
* Пароль:
Укажите технологические направления, входящие в зону вашей ответственности и интересов: Технологии для производств радиоэлектроники
Промышленная 3D-печать и неразрушающий контроль
Другое

Восстановление пароля

Электронная почта

Обзор системы автоматической оптической инспекции Viscom

15.08.21 |
Автор: Евгений Липкин, генеральный директор Остек-СМТ
Издание: Академия Технологий Остек-СМТ
Есть мнение, что автоматическая оптическая инспекция (АОИ) предназначена исключительно для того, чтобы отлавливать дефекты после выполнения технологических операций, например, пайки оплавлением, волновой пайки или других операций. Но это правило уже устарело лет на 15. Распознавать дефекты недостаточно, так как если дефект случился, то уже поздно, и любой вариант дальнейших действий предполагает потери для предприятия в виде затрат на ремонт или утилизацию изделия.

Давно известно, что стоимость обнаружения и устранения производственных дефектов возрастает на каждом последующем этапе производства. Этот факт был драйвером технического развития решений по предупреждению дефектов и оказал значительное влияние на развитие инспекционного оборудования.

Обзор системы автоматической оптической инспекции Viscom 4:56

Видеообзор системы автоматической оптической инспекции компании Viscom. Рассказывает Евгений Липкин, генеральный директор Остек-СМТ.

Современные системы АОИ являются полноценным инструментом управления качеством с огромным функционалом, позволяющим не только распознавать дефекты, когда они уже случились, но и системно решать вопрос предупреждения брака. 

Рассмотрим, как это работает, на примере оптических систем компании Viscom – мирового лидера в области автоматических систем контроля и управления качеством для радиоэлектроники. 

Начнем с конца, то есть с выявления дефектов. Если дефект уже случился, то его надо гарантировано обнаружить. Здесь системы Viscom имеют два значительных преимущества. 

  • Первое – это уникальные возможности обнаружения дефектов. АОИ Viscom серии ULTRA могут быть оснащены сразу девятью камерами, каждая из которых смотрит под своим углом. То есть вероятность слепых зон где-то около нуля, и дефект не «спрячется» за высокими компонентами. Это не просто камеры, а камеры высокого разрешения, которое составляет либо 8, либо 10 микрон на пиксель для систем, контролирующих поверхностный монтаж и качество нанесения припоя, что в условиях миниатюризации компонентов крайне важно. 
  • Второе – это производительность систем. Прошли те времена, когда оптическая инспекция «тормозила» работу всей линии и приходилось что-то изобретать, чтобы обеспечить высокую производительность и контроль качества. В системах Viscom Ultra все намного проще. Благодаря скорости инспекции 65 квадратных сантиметров в секунду в подавляющем большинстве случаев можно сделать полную проверку платы без потери производительности линии. 

Итак, мы обнаружили дефекты и сделали это максимально быстро. А как обстоят дела с превентивными мерами? 

В Viscom все данные о дефектах собираются автоматически, и их можно анализировать. Это крайне важно для выявления причинно-следственных связей и планирования мероприятий по предупреждению дефектов. Аналитические отчеты можно просматривать в режиме реального времени или в режиме анализа за выбранный период. Здесь почти ничего нового, кроме одного. 

Когда мы говорим об аналитике Viscom, то мы говорим об анализе данных не от одной машины, а от всего комплекса инспекционного оборудования Viscom. И возможности немецкого производителя действительно впечатляют. 

Дело в том, что в номенклатуре компании есть оборудование практически для всех этапов производства аппаратуры: 

  • контроль нанесения пасты, контроль установки компонентов, 
  • оптический контроль после пайки как для поверхностного монтажа, так и для выводного, 
  • конвейерные и отдельно стоящие рентгеновские системы, 
  • системы контроля качества влагозащиты и много другое. 

То есть, благодаря тому, что оборудование Viscom охватывает широкий спектр операций, можно получать развернутую аналитику со всего сборочно-монтажного производства. По сути, не набор оборудования, а целый комплекс управления качеством продукции с широчайшим спектром возможностей.  

Следуя тенденциям промышленного интернета вещей, все оборудование Viscom осуществляет обмен данными между собой и с технологическим оборудованием. Это позволяет автоматически выполнять тонкую настройку рабочих программ и локальную коррекцию параметров для повышения качества без участия оператора. 

Все программное обеспечение систем Viscom переведено на русский язык, что в комплексе с его наглядностью и интуитивностью делает процесс внедрения максимально легким.

Системы автоматической оптической инспекции Viscom – это не просто современное инспекционное оборудование. Это элемент мощнейшего комплекса автоматизированного управления качеством, полностью реализующий принципы Индустрии 4.0. Уже сегодня десятки российских предприятий используют оборудование Viscom для решения сложных производственных задач. 

Задать все интересующие вас вопросы и получить консультацию можно у наших специалистов отдела продаж.

Обзор системы автоматической оптической инспекции Viscom 612 KB

Академия технологий
Видео
Публикации
Мероприятия

Запросить информацию

* Фамилия
* Имя
Отчество
* Организация
Должность
* E-mail
* Телефон
* Уточните категорию вашего запроса
Текст вопроса

Запросить информацию

* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
Город
* E-mail
* Телефон
Приложите файл/фото:
Файл не выбран
Текст вопроса

Записаться в демозал

* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
Город
* E-mail
* Телефон
* Уточните категорию вашего запроса
Текст вопроса

Запрос на услугу

Выберите интересующие вас услуги:
Приложите файл/фото:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
* Телефон

Запрос на услугу

Материал изделия, сплав
Количество изделий
Технические требования
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Выберите услугу:
Материал изделия
Максимальные габариты (ДхШхВ или Диаметр х Высота)
Вес изделия
Количество изделий
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Краткое ТЗ
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Тематика обучения:
Другая тематика обучения
Количество обучаемых
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Выберите услугу:
Материал изделия (сплав)
Масса оптимизированного изделия (в кг или % от массы исходной модели)
Функциональное назначение изделий
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Выберите услугу:
Функциональное назначение изделий
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на решение

Выберите интересующий Вас тип решения или услуги для связи с профильным специалистом: Неразрушающий контроль Системы 3D-печати металлом Программное обеспечение Услуги Центра Развития Технологий
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
* Телефон

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Неразрушающий контроль Минимальный размер дефекта Количество изделий в смену (8 часов)
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
* Телефон
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Минимальный размер дефекта Количество изделий в смену (8 часов)
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
* Телефон
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Минимальный размер дефекта Количество изделий в смену (8 часов)
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
* Телефон
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Укажите необходимые опции
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
* Телефон
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Укажите необходимые опции
Материал изделий (сплав)
Функциональное назначение изделий
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
* Телефон
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО:
Количество лицензий
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
* Телефон

Запросить материалы

* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail