Обзор многофункциональных сборочных центров FOX и PUMA

15.08.21 |
Автор: Евгений Липкин, генеральный директор Остек-СМТ
Издание: Академия Технологий Остек-СМТ

Мы живем в век стремительного развития электроники. Растет функциональность аппаратуры, скорость вычислений и передачи данных. Как результат – меняется сложность самого печатного узла, увеличиваются плотность монтажа и количество слоёв платы, уменьшаются шаг выводов компонентов и габаритные размеры изделий. Эта тенденция касается как продукции, производимой серийно, так и продукции, которую изготавливают единичными экземплярами. 

В нашей стране огромное количество организаций, которым важно иметь возможность изготавливать небольшие партии продукции. Это и образовательные учреждения, и научные центры, и лаборатории, и конструкторские бюро. Особенность этих организаций в том, что им необходимо собирать сложнейшую аппаратуру небольшими, порой даже штучными партиями. При этом нет возможности и экономического смысла строить производственный участок с огромным парком оборудования.

Обзор многофункциональных сборочных центров FOX и PUMA 6:44

Видеообзор многофункциональных сборочных центров FOX и PUMA компании Essemtec. Рассказывает Евгений Липкин, генеральный директор Остек-СМТ.

Для таких случаев оптимальным решением станут многофункциональные сборочные центры швейцарской компании Essemtec. На продукты компании оказали влияние глубокие традиции Швейцарии в области точной механики, ювелирной промышленности и производства лучших в мире часов. Всё компактно, точно и функционально. 

Чем интересны многофункциональные сборочные центры FOX и PUMA от компании Essemtec? Как следует из названия, каждый сборочный центр реализует на одном станке сразу несколько технологических операций: 

  • входной контроль компонентов и печатных плат,
  • нанесение технологических материалов, в том числе паяльной пасты, клеев и герметиков, 
  • установку компонентов.

В случае серийного производства и заказа больших объемов комплектующих предприятия часто могут работать напрямую с производителем компонентов, тем самым гарантируя себе качество комплектации. При штучном производстве все иначе: приходится закупать мелкие партии компонентов там, где получится. И этот факт создает риски, т. к. может быть искажена маркировка компонентов, или компоненты могут быть повреждены при неправильных транспортировке и хранении. 

Чтобы застраховать производителей от дефектов, в многофункциональных сборочных центрах Essemtec предусмотрен ряд функций, обеспечивающий входной контроль.

Коробление платы может быть проверено специальным лазерным датчиком высоты, который путем измерения в разных точках строит 3D-профиль платы. В случае штучного производства часто приходится работать с той комплектацией, которая есть в наличии. Поэтому основное применение результатов измерения профиля платы – это не разбраковка плат, а автоматическая корректировка рабочих программ оборудования. Это позволяет качественно нанести материалы и установить компоненты с учетом изгибов поверхности платы. 

Соответствие резисторов, конденсаторов и катушек индуктивности легко оценить с помощью специального модуля измерения электрических параметров. Можно осуществить как выборочную проверку компонентов, так и проверку каждого компонента перед установкой на плату. Выводы микросхем можно проверить на предмет их повреждений с помощью специальной системы технического зрения, позволяющей своевременно обнаружить деформации, приводящие к браку.

Таким образом, центры FOX и PUMA обеспечивают многоуровневый контроль качества комплектации, предупреждая возможные дефекты.

Перед установкой компонентов на контактные площадки необходимо нанести паяльную пасту и в некоторых случаях клей. Обычно для этой задачи используется отдельное оборудование – трафаретный принтер или дозатор. Были попытки встроить дозатор в автомат установки компонентов, но все известные примеры являются компромиссом для решения узкого диапазона задач, имеют низкую точность нанесения материалов и ограниченную функциональность. 

Здесь инженеры ESSEMTEC смогли удивить. Им удалось совместить на одной станине установщик и полноценную систему нанесения материалов. В зависимости от задач заказчик может выбрать дозатор любого из четырех типов: пневматический, шнековый, пьезоэлектрический или каплеструйный. Существует только одно ограничение – количество одновременно устанавливаемых дозаторов. В центр FOX можно установить только один дозатор, а в центр PUMA – сразу два, что обеспечивает максимальную гибкость. Система дозирования ESSEMTEC позволяет решать практически любые технологические задачи:

  • Нанесение паяльной пасты для компонентов 01005 с помощью каплеструйной головки. 
  • Нанесение материалов на многоуровневые печатные платы. 
  • Герметизацию микросхем по технологии underfill. 
  • Комбинированное нанесение паяльной пасты и клея в одном цикле. 

Это – первая полнофункциональная система дозирования, совмещенная с автоматом установки компонентов.

Когда мы говорим о выборе установщика компонентов для нужд мелкосерийного и штучного производства, то приоритетом является возможность на одном станке собрать всю плату, какой бы сложной она ни была. Здесь можно выделить несколько характеристик сборочных центров FOX и PUMA:

  • Диапазон устанавливаемых компонентов – от 01005 до 80 на 80 мм. При этом максимальная высота компонентов – 25 мм. 
  • Максимальный размер печатной платы для центров FOX – 406 x 305 мм, что достаточно для 95 % изделий, для центров PUMA максимальный размер плат составляет уже 610 х 560 мм. 
  • Количество одновременно устанавливаемых питателей – 280 питателей с различными номиналами компонентов для центров PUMA. Емкость базы питателей центров FOX меньше – 200 питателей. 

Многофункциональные сборочные центры FOX и PUMA позволяют эффективно и комплексно решать задачи по сборке высокотехнологичной аппаратуры в условиях мелкосерийного и штучного производства. Фактически – это решение «три в одном»: входной контроль, система нанесения технологических материалов и автомат установки компонентов.

FOX и PUMA успешно используются на передовых предприятиях Европы, Америки, а также в десятках российских центров разработки и производства передовой аппаратуры. 

Получить более детальную информацию о многофункциональных сборочных центрах FOX и PUMA можно у специалистов Остек-СМТ.

Запросить информацию

* Фамилия
* Имя
Отчество
* Организация
* E-mail
* Уточните категорию вашего запроса
Текст вопроса

Запросить информацию

* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
Город
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран
Текст вопроса

Записаться в демозал

* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
Город
* E-mail
* Уточните категорию вашего запроса
Текст вопроса

Запрос на услугу

Выберите интересующие вас услуги:
Приложите файл/фото:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail

Запрос на услугу

Материал изделия, сплав
Количество изделий
Технические требования
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Выберите услугу:
Материал изделия
Максимальные габариты (ДхШхВ или Диаметр х Высота)
Вес изделия
Количество изделий
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Краткое ТЗ
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Тематика обучения:
Другая тематика обучения
Количество обучаемых
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Выберите услугу:
Материал изделия (сплав)
Масса оптимизированного изделия (в кг или % от массы исходной модели)
Функциональное назначение изделий
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Выберите услугу:
Функциональное назначение изделий
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на решение

Выберите интересующий Вас тип решения или услуги для связи с профильным специалистом: Неразрушающий контроль Системы 3D-печати металлом Программное обеспечение Услуги Центра Развития Технологий
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Неразрушающий контроль Минимальный размер дефекта Количество изделий в смену (8 часов)
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Минимальный размер дефекта Количество изделий в смену (8 часов)
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Минимальный размер дефекта Количество изделий в смену (8 часов)
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Укажите необходимые опции
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Укажите необходимые опции
Материал изделий (сплав)
Функциональное назначение изделий
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО:
Количество лицензий
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail

Запросить материалы

* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail