Адресное хранение компонентов: превращая хаос в порядок и эффективность
К сожалению, реальность такова, что довольно типичной является ситуация, когда предприятия сталкиваются с хаосом на складе, когда товары размещаются бессистемно, а сотрудники тратят драгоценное время на поиск нужных компонентов. Старые подходы на базе стеллажного способа хранения часто оборачиваются следующими проблемами: простои линии при переналадке, ошибки при комплектации и учете, зависимость от человеческого фактора, неподходящие условия хранения (влажность, температура), большие занимаемые площади и затрудненный учет компонентов, требующий регулярных инвентаризаций.
К счастью, существует множество решений и способов устранить или минимизировать вышеперечисленные негативные эффекты в производстве. В основе всех таких решений лежит концепция адресного интеллектуального хранения компонентов – метода организации размещения комплектующих, при которой каждому месту хранения присваивается уникальный номер. Давайте разберемся какие есть походы и в чем основная суть таких решений.
Самым простым решением является использование специализированного программного обеспечения, способного организовать т.н. динамическое хранение компонентов на обычных стеллажах. Для этого на каждую позицию хранения, как и на размещаемую упаковку с компонентами наклеивается уникальный идентификатор, который при помощи мобильного терминала с функцией чтения штрих-кодов позволяет точно привязать размещаемые компоненты к т.н. фиксированным координатам хранения. Это позволяет не только размещать различные компоненты в одной и той же координате для эффективного использования пространства, точно отслеживать в софте местонахождение хранимых компонентов, но и верифицировать компоненты при их извлечении.
Другой способ заключается в использовании интеллектуальных стеллажей хранения, оснащенных датчиками наличия и функцией “Pick-To-Light” т.е. светодиодной подсветкой на каждой позиции хранения. Конструктив таких стеллажей у разных производителей может отличаться, но основной принцип работы, в целом, схож. Стеллажи в мобильном исполнении позволяют перемещать их по производству и, например, организовывать т.н. оперативное хранение компонентов в непосредственной близости от автоматов установки компонентов. Один из примеров такого стеллажа представлен на рисунке ниже. Он, благодаря, быстросъёмным перегородкам, позволяет хранить комплектацию в различной упаковке: например, катушках, поддонах и коробках. При выгрузке компонентов встроенные светодиоды подсвечивают необходимые позиции извлечения. А при размещении компонентов на полках встроенные датчики в каждой позиции фиксируют факт размещения компонентов.
Для хранения и обращения с влагочувствительными компонентами производители предлагают т.н. интеллектуальные шкафы сухого хранения, которые, благодаря герметичному корпусу и встроенным осушителям позволяют поддерживать внутри низкий уровень влажности, необходимый для длительного хранения влагочувствительных компонентов со вскрытой упаковкой. В остальном, работа с такими шкафами производится точно также, как и с обычными интеллектуальными стеллажами хранения.
Еще один способ организации адресного интеллектуального хранения компонентов – использование полностью автоматизированных систем хранения, которые позволяют, без участия человека, производить загрузку-выгрузку компонентов и даже их перемещение по цеху предприятия в полностью автоматическом режиме.
Немаловажным является также использование гибкого программного обеспечения для организации хранения и учета всех комплектующих. В этом плане, сами производители систем хранения в ряде случаев предлагают со своей стороны интересный программный функционал, позволяющий не только вести учет и организовывать прослеживаемость по обращению как с обычными, так и с влагочувствительными компонентами, планировать сборку и анализировать дефицит, учитывать альтернативные компоненты, но и обеспечивать возможность программной интеграции с системами MES/ERP предприятия благодаря использованию открытого программного интерфейса API.
Таким образом, можно отметить, что внедрение тех или иных решений для организации интеллектуального адресного хранения в компании положительным образом сказывается на повышении эффективности работы как самого склада, так и всего производства в целом, и позволяет:
- Рационально использовать складские площади
- Получать точную и актуальную информацию о наличии компонентов и их местонахождении
- Снизить количество ошибок комплектования за счет функций подсветки и верификации при извлечении, а также автоматизации извлечения
- Сократить время комплектования для переналадки и пополнения, а также возврата компонентов на склад
- Обеспечить оптимальные условия хранения и прослеживаемость для всех компонентов, включая влагочувствительные
