Компания VICI представила новую оптическую систему

21.07.20 |
Производителям зачастую сложно выбрать измерительную машину, способную. обеспечить гибкость и потенциал для технологического развития на будущее.

В ответ на эту проблему VICI представили свое новое решение. Система оптического контроля VICIVISION X-360 это сочетание высокого разрешения и широкого спектра применений: от автомобилестроения до медицины.

VICI уже более десяти лет специализируется на производстве оптических измерительных машин для точеных и цилиндрических изделий в различных отраслях промышленности. Благодаря использованию бесконтактных измерений сокращается время технического контроля на производстве и увеличивается производительность в целом. Оптические системы VICIVISION как в статическом, так и в динамическом режимах за считанные секунды измеряют наружный профиль цилиндрических объектов: от простых диаметров, длин и резьб до сложных допусков формы.

Эти уникальные технологические преимущества и возможности вызвали повышенный интерес у производителей зубных имплантатов и микромеханических производств во всем мире. В ответ на эти запросы VICI разработали специальное решение. Помимо высокого разрешения измерений были учтены эргономические особенности при работе с зубными имплантами и микроскопическими механическими деталями.

Машина VICIVISION X-360 сочетает в себе широкий диапазон измерений и возможность контролировать мельчайшие элементы изделий. Высокое разрешение машин, разработанных для измерений зубных имплантов, теперь доступно для большего объема измерений (300×60 мм), характерного для небольших автоматов продольного точения и многошпиндельных токарных станков. Модель уникальна для рынка, так как позволяет производителям зубных имплантов одним инструментом проводить измерения как мелких, так и крупных объектов, использующихся в вертебральной и ортопедической хирургии.

Микромеханические производства также могут оценить преимущества систем с высоким разрешением, позволяющих измерять мельчайшие скругления, фаски, пазы и резьбы и при этом способных проводить измерения более крупных деталей (до 300×60 мм).

Непревзойденное разрешение и большой диапазон измерений дополнены эксклюзивной функцией «full image». Она позволяет получить полную информацию о поверхности детали, установленной в машину, с указанием и сохранением всех метрологических данных. Сохраняются не только данные об измерении, но и наружный профиль объекта. Сохраняется цифровой образ детали и измерения могут быть произведены позже. Кроме того, для проведения дополнительных измерений нет необходимости повторно сканировать оригинальную деталь.

На этом инновации не заканчиваются. Компания уделила внимание и эргономике установки, чтобы упростить измерение небольших образцов. VICIVISION X-360 обеспечивает беспрепятственный доступ и хорошее освещение для облегчения установки и демонтажа даже мельчайших деталей.

Особое внимание было уделено сокращению профилактического обслуживания. Для предотвращения загрязнения и облегчения очистки корпуса оптических компонентов выполнены из нержавеющей стали вместо алюминия.

Подшипники с низким коэффициентом трения в верхнем упоре снижают проскальзывания при вращении между исследуемым образцом и упором в условиях низкой силы зажима. Зачастую изделия высокоточной промышленности очень хрупкие, поэтому сила зажима должна быть слабой, чтобы не повредить исследуемый образец.

Помимо центрирующих упоров, машина VICIVISION X-360 может быть оснащена и другими фиксирующими устройствами для деталей без центрирующих отверстий.

Для выполнения автоматизированного контроля система дополнена устройством ввода-вывода и пневматической системой фиксации образца (как для зажимного патрона, так и для упора).

Для наиболее продвинутой интеграции в производственный процесс доступно коммуникационное ПО VVLinx, осуществляющее закрытый цикл обратной связи с производственными центрами. Данные, собранные измерительной системой, обрабатываются и отправляются обратно на станок (в виде коррекции положения режущего инструмента), чтобы сохранять размеры изделия в пределах допусков и скомпенсировать износ инструмента.

Запросить информацию

* Фамилия
* Имя
Отчество
* Организация
* E-mail
* Уточните категорию вашего запроса
Текст вопроса

Запросить информацию

* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
Город
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран
Текст вопроса

Записаться в демозал

* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
Город
* E-mail
* Уточните категорию вашего запроса
Текст вопроса

Запрос на услугу

Выберите интересующие вас услуги:
Приложите файл/фото:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail

Запрос на услугу

Материал изделия, сплав
Количество изделий
Технические требования
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Выберите услугу:
Материал изделия
Максимальные габариты (ДхШхВ или Диаметр х Высота)
Вес изделия
Количество изделий
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Краткое ТЗ
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Тематика обучения:
Другая тематика обучения
Количество обучаемых
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Выберите услугу:
Материал изделия (сплав)
Масса оптимизированного изделия (в кг или % от массы исходной модели)
Функциональное назначение изделий
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Выберите услугу:
Функциональное назначение изделий
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на решение

Выберите интересующий Вас тип решения или услуги для связи с профильным специалистом: Неразрушающий контроль Системы 3D-печати металлом Программное обеспечение Услуги Центра Развития Технологий
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Неразрушающий контроль Минимальный размер дефекта Количество изделий в смену (8 часов)
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Минимальный размер дефекта Количество изделий в смену (8 часов)
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Минимальный размер дефекта Количество изделий в смену (8 часов)
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Укажите необходимые опции
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Укажите необходимые опции
Материал изделий (сплав)
Функциональное назначение изделий
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО:
Количество лицензий
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail

Запросить материалы

* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail