Сверхгибкий автомат установки компонентов AIMEX III

ОСОБЕННОСТИ

Многофункциональность за счет широкого выбора установочных головок

Благодаря широкому выбору установочных головок автоматы серии AIMEX могут быть использованы под широчайший спектр задач, начиная от сверхскоростного монтажа чип-компонентов и заканчивая прецизионным монтажом нестандартных элементов крупных размеров, в том числе и штыревых. В автомате могут быть использованы любые головки, и одну можно менять на другую без использования дополнительного инструмента. Процедура смены занимает менее 30 секунд, а автокалибровка – около 5 минут.

Установочная головка DX (DynaHead)

Головка DX – уникальная новинка от FUJI. Ее особенность заключается в возможности смены насадок с разным количеством вакуумных захватов. Если нужно обеспечить производительность, то используется насадка с 12 захватами, и головка осуществит монтаж со скоростью до 25 000 компонентов в час. Если нужен функционал, то насадка с одним захватом установит компоненты размером до 102 х 102 мм и высотой до 25,4 мм с производительностью до 5 000 компонентов в час! Также имеется насадка с четырьмя вакуумными захватами и производительностью до 11 000 компонентов в час. Смена насадок происходит автоматически и занимает всего 3 секунды. Использование данной головки избавляет от необходимости приобретать различные установочные головки под разные задачи.

Широкий диапазон питателей

Для автоматов AIMEX доступен широкий выбор питателей, обеспечивающих стабильную, плавную и скоростную подачу компонентов в зону захвата. Питатели доступны для ширины лент от 4 до 104 мм. Все питатели – интеллектуальные. Их подготовка к работе может осуществляться на отдельном рабочем месте, а замена — непосредственно в процессе работы. Доступны системы автоматической смены матричных поддонов, питатели из пеналов, вибропитатели, а также питатели для подачи штыревых компонентов. Для групповой смены питателей есть специализированные подкатные устройства.

Система компенсации коробления печатной платы

Позволяет минимизировать влияние коробления платы путем измерения величины прогиба специальным датчиком непосредственно перед процессом сборки и последующую автоматическую компенсацию и корректировку установки компонентов по высоте. Таким образом, благодаря стабилизации процесса и более деликатной установке компонентов на пасту улучшается общее качество сборки, что может быть полезно при работе с крупногабаритными сложными платами, которые больше подвержены деформации и короблению.