Система отмывки трафаретов PBT MiniSWASH

Модельный ряд систем от PBT включает широкий спектр установок отмывки для опытного, мелкосерийного, крупносерийного и массового производства. PBT – лидер решений для отмывки печатных узлов и сопутствующих сборке принадлежностей, таких как трафарет, рамки, ракели. Применяемый тип агитации — «Струи в воздухе».
О работе MiniSWASH 1:57

Производитель: PBT
Страна: Чехия

Первый ручной принтер и систему ультразвуковой отмывки компания PBT Works показала в 1992 году. Компания имеет множество патентов, большой модельный ряд оборудования и собственную методику контроля загрязнений с автоматическим тестером. Оборудование поставляется по всему миру, более 200 систем работают в России.

Остек-СМТ является эксклюзивным дистрибьютером компании PBT в России и ряде стран СНГ. Сотрудничество продолжается более 20 лет.

НАЗНАЧЕНИЕ

Система MiniSWASH предназначена как для отмывки металлических трафаретов (и «полотен», и рам с трафаретами) размерами до 740×740 мм от остатков паяльной пасты и клеев, так и для отмывки собранных печатных узлов и плат с дефектным нанесением паяльной пасты.

MiniSWASH — это лучшее сочетание «цена/качество» по данному виду отмывки. Специальное исполнение позволяет не только эффективно удалять загрязнения с печатных узлов, но и осуществлять бережную отмывку трафаретов толщиной менее 100 мкм без их повреждения и деформации.

Трафареты натягиваются в специальной раме и помещаются внутрь установки. В камере блок форсунок синхронно воздействует на трафарет с двух сторон, взаимно компенсируя механическое воздействие струй жидкости на фольгу. Движение форсунок – вращательное за счет электропривода. Расстояние между форсунками на блоке форсунок разное: на краях блока форсунки расположены чаще, а ближе к центру реже. Такая конструкция компенсирует воздействие струи на трафарет при вращательном движении блока форсунок, так как линейная скорость перемещения форсунок на краях больше, чем в центре

Рядом с блоками форсунок расположен блок воздушных ножей для обдува остатков жидкостей с поверхности трафарета и для сушки. Воздушные ножи также расположены синхронно с двух сторон для взаимной компенсации механического воздействия потоков воздуха на трафарет. 

В зависимости от версии установка MiniSWASH может иметь несколько этапов отмывки. Варианты установки и количество этапов отмывки:

  1. MiniSWASH I: отмывка моющим раствором – сушка горячим воздухом.
  2. MiniSWASH II: отмывка моющим раствором – ополаскивание проточной или деионизованной водой – сушка горячим воздухом.
  3. MiniSWASH III: отмывка моющим раствором – 1-е ополаскивание деионизованной водой – 2-е ополаскивание деионизованной водой – сушка горячим воздухом.


Запросить информацию

Ключевые особенности систем

  • Удобство эксплуатации и обслуживания 
  • Агитация «Струи в воздухе»
  • Полностью замкнутые системы
  • Низкое потребление моющих реагентов и воды 
  • Эффективная система фильтрации и регенерации промывочной жидкости 
  • Разработана для оптимальной работы по MPC-технологии 

Технические характеристики систем

Параметры рабочего пространства
Полезное пространство камеры (Ш × Г × В), мм 740 × 80 × 695 | MiniSWASH (MS)
Отмывка печатных плат
Типы отмываемых изделий PCBA, HDI, DCB, BGA, PoP, SiP, CSP, BTC, QFN, MELF hybrids и т.д.
Вместимость, кол-во ПП стандартного европейского формата (160 × 100 мм), шт. 20
Время цикла отмывки, мин. 20-40
Отмывка трафаретов
Типы отмываемых трафаретов Металлические и пластиковые трафареты (паста, клей)
Вместимость, кол-во трафаретов, шт. 1
Время цикла отмывки, мин. 10-15
Параметры процесса отмывки
Объем промывочной жидкости, л 70
Макс. температура очистки, °С 60
Макс. температура ополаскивания, °С 50
Макс. температура сушки, °С 90
Массогабаритные характеристики
Габариты устройства (Ш × Г × В), мм
  • 1600 × 800 × 1200 | MiniSWASH I, II (открытый контур)
  • 1600 × 1400 × 1200 | MS II (замкнутый контур), III
Вес установки без жидкостей, кг 220-450
Актуальна задача подбора систем отмывки трафаретов? Наши специалисты проконсультируют по выбору
наиболее подходящего решения для вашего предприятия.

Получить консультацию

Вопрос-ответ

Показать все
Нужен ли подвод воды и канализации к установкам?
Подвод воды и канализации к установкам не требуется. Установки имеют внутренние замкнутые контуры, и жидкости используются внутри установок многократно. При этом жидкости постоянно проходят через фильтры и очищаются.
Какую воду можно использовать для первичной заливки?
Для первичной заливки обычно используется дистиллированная вода. Но также можно использовать деионизованную воду.
С какими отмывочными жидкостями могут работать эти установки?
Для работы на данных установках необходимо использовать жидкости, применяемые для метода агитации «Струи в воздухе», например, жидкости Zestron марки Vigon (Vigon A250, A201, …). Жидкости на основе растворителей нельзя использовать для этих установок, так как их нельзя распылять в воздухе из-за меленькой точки вспышки.
Как часто необходима смена жидкости?
Частота замены жидкости зависит от степени использования установки. В среднем отмывочную жидкость меняют раз в 3-6 месяцев, воду для ополаскивания – раз в 2-4 недели.
Есть ли в составе установок средства, помогающие контролировать процесс отмывки?
В установке есть датчики температуры, уровня жидкости в емкостях, датчик давления струи, датчик проводимости воды. Опционально можно поставить датчик концентрации моющего раствора.
Наверх
30 летсодействуем
развитию
2300реализованных
проектов
98 % удовлетворенность
клиентов
3600сервисная
поддержка

Запросить информацию

* Фамилия
* Имя
Отчество
* Организация
* E-mail
* Уточните категорию вашего запроса
Текст вопроса

Запросить информацию

* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
Город
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран
Текст вопроса

Записаться в демозал

* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
Город
* E-mail
* Уточните категорию вашего запроса
Текст вопроса

Запрос на услугу

Выберите интересующие вас услуги:
Приложите файл/фото:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail

Запрос на услугу

Материал изделия, сплав
Количество изделий
Технические требования
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Выберите услугу:
Материал изделия
Максимальные габариты (ДхШхВ или Диаметр х Высота)
Вес изделия
Количество изделий
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Краткое ТЗ
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Тематика обучения:
Другая тематика обучения
Количество обучаемых
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Выберите услугу:
Материал изделия (сплав)
Масса оптимизированного изделия (в кг или % от массы исходной модели)
Функциональное назначение изделий
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Выберите услугу:
Функциональное назначение изделий
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на решение

Выберите интересующий Вас тип решения или услуги для связи с профильным специалистом: Неразрушающий контроль Системы 3D-печати металлом Программное обеспечение Услуги Центра Развития Технологий
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Неразрушающий контроль Минимальный размер дефекта Количество изделий в смену (8 часов)
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Минимальный размер дефекта Количество изделий в смену (8 часов)
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Минимальный размер дефекта Количество изделий в смену (8 часов)
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Укажите необходимые опции
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Укажите необходимые опции
Материал изделий (сплав)
Функциональное назначение изделий
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО:
Количество лицензий
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail

Запросить материалы

* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail