Высокоэффективные печи для серийного и крупносерийного производства Ersa

В отношении занимаемой площади к производительности серия HOTFLOW 4 переопределяет отраслевой стандарт. Благодаря варианту двойного или тройного конвейера пропускная способность может быть значительно увеличена без увеличения занимаемой площади. А для достижения максимальной гибкости можно запрограммировать до трех различных скоростей конвейера.

Системы Ersa HOTFLOW 4 могут быть оборудованы системами с несколькими цепными конвейерами, системой очистки воздуха пиролизом и рядом различных вариантов охлаждения.

Чтобы обеспечить максимальную доступность системы для производства, используются только высококачественные материалы и компоненты. Большое внимание было уделено требованию по замене всех важных компонентов в течение нескольких минут.

Для изделий, повторяемость позиционирования которых в рабочей зоне трудно реализовать, существует опция считывания реперных знаков. В результате пайка будет осуществляться по требуемым точкам в случае любых искажений формы печатной платы.

В современных системах оплавления эффективность теплопередачи оказывает важное влияние на все вопросы, связанные с качеством, производительностью и эксплуатационными расходами, которые в совокупности напрямую влияют на рентабельность процесса. Именно по этой причине в модельном ряду HOTFLOW 4 особое внимание было уделено дальнейшей оптимизации скорости теплопередачи.

Эффективное управление температурой является определяющим фактором для оптимальной работы систем пайки оплавлением. Тем не менее, важна не только сложная и точная технология нагрева, но и точный и энергоэффективный процесс охлаждения. Градиент охлаждения является важным параметром процесса для качества и структуры паяных соединений, но он не менее важен для последующих производственных процессов, где необходима определенная температура на выходе, чтобы обеспечить безошибочное обращение со сборкой. Таким образом, современное поколение систем HOTFLOW 4 имеет многоуровневую энергоэффективную систему охлаждения.

Чистота технологической зоны имеет первостепенное значение в процессе оплавления, поскольку она определяет время безотказной работы системы и обеспечивает стабильный и воспроизводимый процесс. Загрязнения в атмосфере технологического газа происходят из различных источников. Двумя наиболее важными являются паяльные пасты и основной материал печатной платы.