- О нас
- Решения и продукты
- Технологии для производств радиоэлектроники
- Промышленная 3D-печать и неразрушающий контроль
- Сервис и обучение
- Услуги
- Академия технологий
- Решения и продукты
- Технологии для производств радиоэлектроники
- Промышленная 3D-печать и неразрушающий контроль
Системы селективного нанесения Nordson ASYMTEK

Производитель: Nordson Asymtek
Страна: США
Nordson ASYMTEK − безусловный мировой лидер по производству автоматического оборудования для селективного нанесения влагозащитных покрытий. В течение своей более чем 25-летней успешной работы компания ASYMTEK не раз была удостоена престижных наград за разработку передовых технологий в области производства оборудования и выдающиеся достижения в области обслуживания (SEA).
Остек-СМТ является эксклюзивным дистрибьютером Nordson ASYMTEK в России и ряде стран СНГ. Сотрудничество продолжается более 10 лет.
НАЗНАЧЕНИЕ
Установка SL-940 разработана для высокоскоростного и высокоточного нанесения материалов. Интегрированная система контроля процесса нанесения обеспечивает получение качественного результата. Параметры процесса записываются и отслеживаются через программное обеспечение EasyCoat.
Давление материала и воздуха для нанесения материала устанавливают через электронные регуляторы, управляемые с помощью программного обеспечения. В установку селективного нанесения влагозащиты интегрируются различные аппликаторы (головки нанесения), которые подбирают исходя из конкретных задач и используемого материала.
Модуль нанесения в трех режимах SC-300
Аппликатор Nordson ASYMTEK SC-300 идеально подходит для многономенклатурных производств особенно в тех случаях, когда требуется наносить покрытия различной толщины. Аппликатор может работать в трех режимах: струйном, по спирали и в режиме распыления и способен наносить материалы с вязкостью от 30 до 3500 сантипуаз (30–3500 мПа·сек).
Аппликатор SC-300 прост в обслуживании и не требует специальной настройки после повторной сборки.
Все три режима нанесения могут применяться в одной программе с автоматическим переключением между ними.
«Струйный» режим работы: поток материала наносится на печатный узел в места с высокой плотностью монтажа компонентов и наличием теневых зон, а также на те участки, где требуется нанести лак дополнительно. Этот режим используется для нанесения материала точками и заливки в течение заданного времени в одном месте отдельного участка платы или компонента.
Режим работы «По спирали»: закручивание создается путем приложения к материалу воздушного давления под определенным углом (давление воздуха ниже давления материала), в результате чего материал начинает закручиваться вокруг оси головки, образуя коническую форму. Нанесенный материал на плате имеет четкие ровные края. Используется в тех случаях, когда площадь нанесения большая и нужна большая толщина.
Режим работы «Распыление»: достигается путем увеличения давления воздуха, воздействующего на материал (давление воздуха больше давления материала). Поток воздуха разделяет материал на мелкодисперсную фазу. В этом случае нанесенное покрытие имеет самый тонкий слой. Используется в тех случаях, когда площадь нанесения большая и нужна малая толщина.
Модуль «пленочного» нанесения SC-280N/SC-280C
Аппликатор Nordson ASYMTEK SC-280 серии применяются для «пленочного» нанесения материалов с вязкостью ниже 100 сантипуаз. При нанесении насадка аппликатора формирует так называемую пленку, имеющую по одной оси ширину порядка 10–20 мм, а по другой оси – ширину толщины покрытия. Толщина покрытия при этом варьируется от 10 до 200 мкм.
Так как в процессе работы отсутствует мелкодисперсное распыление, а сформированное «пленочное» покрытие при нанесении имеет ровные и четкие края, такие операции как маскирование, доработка, дополнительное покрытие теневых участков практически отсутствуют.
SC-280 – это следующая ступень развития известного аппликатора SC-104/204, который был индустриальным стандартом многие годы.
Используя различные насадки, можно наносить «пленки» шириной от 6 до 19 мм. При этом обеспечивается превосходная четкость краев с допуском ±0,75 мм. При использовании опции «five-axis accessory» (пять степеней свободы), позволяющей наклонять насадку на 30°, можно наносить материал на боковые стороны компонентов.
Аппликатор представлен в двух вариантах исполнения:
- SC-280C с циркуляцией влагозащитного материала. В этом случае в неактивное время работы аппликатора материал циркулирует по замкнутому контуру и подогревается до определенной температуры, благодаря чему обеспечивается стабильная вязкость.
- SC-280N без циркуляции подаваемого материала.
Модуль прецизионного нанесения SC-400
Аппликатор SC-400 идеально подходит для прецизионного нанесения влагозащитных покрытий и ориентирован на печатные узлы с высокой плотностью монтажа и наличием труднодоступных участков, таких как пространство между рядом стоящими разъемами или высокими микросхемами. Контролируемые малые объемы доз позволяют получать точки диаметром до 1,5 мм. Практически полностью устранятся необходимость маскирования. Возможна толщина покрытия до 15 мкм при использовании материалов на основе растворителей.
Аппликатор SC-400 обычно устанавливается в установку SL-940 в комбинации с другими аппликаторами, например, SC-300 или SC-280N/SC-280C.
Модули нанесения гелей и герметиков
Часто на печатном узле имеются участки, которые нужно защитить от проникновения влагозащитного покрытия, например, пространство между платой и микросхемой BGA, различные разъемы, по выводам которых лак затягивается вверх. Для защиты таких компонентов от проникновения лака используют различные герметики, а также влагозащитные гели. Эти гели по составу мало отличаются от самого влагозащитного покрытия, но имеют большую вязкость, благодаря чему не затягиваются капиллярно под корпусы BGA.
У компании ASYMTEK есть решения для автоматизированного нанесения таких материалов – пневматическая головка DV-01, поршневые головки DV-03, DV-05.
Модуль смешивания двухкомпонентных материалов AM
Устройство смешивания двухкомпонентных материалов AM-серии применяется для подготовки лаков к дозированию или селективному нанесению. Устройство можно устанавливать в автоматические дозаторы и системы селективного нанесения влагозащиты компании ASYMTEK.
Исходные компоненты заливаются в емкости и далее при помощи помп в заданном соотношении подаются в миксер, где тщательно смешиваются. Затем полученный лак наносится на печатный узел посредством установленного в системе аппликатора (SC-400, SC-300 или SC-280).
Управление модулем смешивания и задание соотношения материалов осуществляется программно через интерфейс управления системой.
Программное обеспечение EasyCoat
Управление установкой селективной влагозащиты осуществляется при помощи специализированного программного обеспечения EasyCoat на базе операционной системы Windows.
Меню программы и расположение элементов программирования были разработаны таким образом, чтобы максимально упростить работу с установкой и ускорить процесс обучения персонала. Тут же можно настроить отображение параметров нанесения материала и работы устройства, включая давление материала, ширину струи, количество покрытых плат и многое другое. Все действия с установкой фиксируются и записываются в лог-файл, чтобы при возникновении ошибки можно было проследить, что ей предшествовало и явилось причиной.
Меню режима подготовки программы имеет интуитивно понятный интерфейс. Программирование в ручном режиме осуществляется камерой или лазерным указателем путем их перемещения по координатам нанесения.
Другой вариант программирования: загрузка сканированного изображения платы, чертежа или фотографии и указание при помощи компьютерной мыши областей нанесения материала. При необходимости настраиваются дополнительные параметры, такие как: высота нанесения, время открытия клапана, скорость прохода аппликатора, высота при перемещении, угол поворота, количество проходов и так далее. После написания программы можно оценить траекторию перемещения аппликатора и при необходимости оптимизировать ее.
Это же программное обеспечение можно устанавливать на отдельностоящий компьютер для офлайн-программирования, дополнительная лицензия не требуется.
Камера для обучения (Teach Camera)
Программа для нанесения влагозащитного покрытия может быть легко подготовлена с использованием опциональной камеры для обучения. Изображение с камеры в режиме реального времени отображается на мониторе, позволяя оператору легко программировать нужные участки.
Считывание реперных знаков (Pattern Recognition System)
Камерой для обучения можно также опционально считывать реперные знаки для автоматической коррекции смещения печатных узлов. Можно обучать глобальные и локальные реперные знаки. Локальные реперные знаки компенсируют смещения отдельных шаблонов нанесения покрытия на плате.
Лазерная настройка ширины струи (Laser Fan Width Control)
Эта опция улучшает повторяемость ширины струи влагозащитного материала. Используя лазерный датчик, система измеряет границы струи и автоматически подбирает давление материала для заданного необходимого значения ширины «пленки». Таким образом компенсируется изменение вязкости материала со временем. Частоту проверки можно задавать по счетчику (например, через каждые пять плат) или по времени (например, каждые 10 минут). Ширина струи и давление жидкости при этом записываются в базу для статического управления процессом.
Датчик иглы (Needle Finder)
Данная опция использует оптический датчик для автоматического обнаружения и компенсации искривлений иглы по осям XYZ. Оператор может включить проверку иглы в программу. Периодичность измерений устанавливается программно либо для определенного количества плат, либо через определенные промежутки времени.
Запросить информацию
Ключевые особенности установки
- Широкий спектр аппликаторов: пленочный, прецизионный, струйный, заливка, закрученная струя
- Использование до трех различных аппликаторов в одном цикле.
- Контроль ширины струи материала
- Контроль деформации насадки
- Контроль координат насадки
- Автоматическая регулировка давления подачи материала
- Встроенная УФ-подсветка рабочей области
Система позволяет наносить покрытия с высокой точностью не только на необходимые участки сборки без применения маскирования, но и по краю компонентов.
Исток
Редин П.В., начальник отдела приборостроения
В установке ASYMTEK SL-940 все процессы полностью автоматизированы, вытяжка удаляет вредные пары и взвеси.
НИИ ТМ
Мельников С.А, начальник цеха
Технические характеристики SL-940
Система перемещения | |
Тип привода | Серводвигатели с обратной связью со встроенными энкодерами |
Перемещение вдоль оси X, мм | 500 |
Перемещение вдоль оси Y, мм | 525 |
Перемещение вдоль оси Z, мм | 100 |
Разрешение энкодеров, мм | 0,005 |
Скорость перемещения по осям X-Y, м/с | 1.0 |
Ускорение перемещения по осям X-Y, g | 1 |
Скорость перемещения по оси Z, мм/с | 250 |
Повторяемость перемещения по X-Y, мм | 0.025 при 3σ |
Повторяемость перемещения по Z, мм | 0.025 при 3σ |
Точность позиционирования, мм | 0.075 при 3σ |
Конвейер (для линии) | |
Тип | Цепной конвейер |
Моторизированная регулировка ширины, мм | 35-475 |
Макс. высота компонентов сверху/снизу ПП, мм | 100 |
Макс. вес загрузки на конвейер, кг | 5 (опционально 7) |
Фиксированные рельсы (для автономного варианта) | |
Тип | Алюминиевые профили-рельсы, передняя фиксированная, задняя раздвижная |
Регулировка (ручная) ширины, мм | 35-475 |
Макс. высота компонентов сверху/снизу ПП, мм | 100 |
Макс. вес загрузки на конвейер, кг | 7 |
ПК | |
Персональный компьютер для управления | Ноутбук |
Операционная система | Windows |
Управляющее ПО | EasyCoat |
Аппликаторы нанесения влагозащитного материала | |
Аппликаторы пленочного нанесения |
SC-104/105 SC-204-205 SC-280 |
Аппликаторы работы в нескольких режимах |
SC-200 SC-300 SC-350 |
Аппликатор прецизионного нанесения | SC-400 |
Дозирующие головки | DV-0x серия |
Требования к помещению | |
Занимаемая площадь, мм | 1000 × 1329 |
Сжатый воздух | 6,2 бар, макс. 0,34 м³/мин |
Вентиляция, м³/час | 340 |
Электричество | 200/240 В, 10 А, 50/60 Гц |
Уровень шума, дБ | Макс. 76, средняя 70 |
Вес установки, кг | 426 |
Соответствие стандартам | SMEMA, CE, NFPA, SEMI |
Получить консультацию
Вопрос-ответ
Показать всеразвитию
проектов
клиентов
поддержка