- О нас
- Решения и продукты
- Технологии для производств радиоэлектроники
- Промышленная 3D-печать и неразрушающий контроль
- Сервис и обучение
- Услуги
- Академия технологий
- Решения и продукты
- Технологии для производств радиоэлектроники
- Промышленная 3D-печать и неразрушающий контроль
Отрасли применения
Радиоэлектронная пром-ть
Авиакосмическая пром-ть
Автомобильная пром-ть
Медицина
Нефть и газ
Наука и образование
РЕШАЕМЫЕ ЗАДАЧИ
- Оценка целесообразности и эффективности применения аддитивных технологий при производстве конкретных изделий.
- Топологическая оптимизация: доработка имеющихся или проектирование новых изделий с учетом особенностей производства аддитивным способом (SLM), в том числе уменьшение веса конструкции, уменьшение количества деталей в сборке, создание сетчатых структур и генеративный дизайн.
- Подготовка 3D-модели к производству по технологии SLM с учетом всех требований.
- Моделирование процесса печати, оптимизация количества поддержек.
- Благодаря аддитивному проектированию вы сможете создать оптимизированные и принципиально новые изделия.
Результат проектирования и перепроектирования изделий:
- снижение веса и объема при сохранении прочностных свойств
- снижение себестоимости производства благодаря сокращению объема
- улучшение эксплуатационных свойств (увеличение пропускной способности каналов, увеличение эффективности охлаждения, снижение вибраций и другое)
Проектирование и перепроектирование изделий для аддитивного производства выполняется в ПО Autodesk.
Запросить информацию
Комплекс оказываемых услуг
01
Проектирование и перепроектирование изделий для аддитивного производства по технологии SLM
02
Промышленная 3D-печать металлическими порошками
03
Неразрушающий контроль изделий, изготовленных аддитивным методом, с помощью компьютерной томографии
04
Обучение специалистов заказчиков работе с ПО для проектирования и аддитивным технологиям
Наши преимущества
- Глубокая экспертиза и многолетний опыт специалистов Остек-СМТ в области моделирования и цифрового производства, компьютерной рентгеновской томографии.
- Комплексный подход, включающий анализ и оптимизацию геометрии изделия для производства аддитивным методом, проведение выходного контроля методом рентгеновской компьютерной томографии.
- Самое современное оборудование для неразрушающего контроля и аддитивного производства.
- Опыт выполнения НИР и НИОКР.
Нами выполнено большое количество работ в области метрологии и дефектоскопии, а также исследований различных образцов и изделий для сфер авиастроения, машиностроения, нефтегазовой отрасли, приборостроения и др. Среди заказчиков услуг ЦРТ Остек-СМТ — как крупнейшие предприятия России, в том числе производители техники специального назначения, так и небольшие организации.
Примеры наших работ
Снижение веса изделия
Параметры изделия до оптимизации: вес 25,6 кг, объем 9 600 см³, материал изготовления – алюминий
Параметры изделия после оптимизации: вес 16,3 кг, объем 2 040 см³, материал изготовления – сталь
Результат:
- На 79 % снижен объем и на 37 % снижен вес изделия
- На 60 % увеличена пропускная способность каналов
- Увеличена прочность за счет изменения материала на сталь
- Снижена вероятность возникновения дефектов благодаря цельной конструкции изделия
Оптимизация для серийного производства
Параметры изделия до оптимизации:
волноводный разветвитель производили по традиционной технологии, изделие состояло из 13 деталей, соединяемых пайкой
Параметры изделия после оптимизации:
- Изделие напечатано аддитивным методом и состоит из одной детали
- Материал – AlSi10Mg, РУСАЛ
- Объем без поддержек – 127,1 куб. см, объем поддержек – 54,6 куб. см
- Время печати: 35 ч 45 мин (2 детали на платформе)
- Термообработка до снятия с платформы: выдержка при 300°С, 2 часа (скорость нагрева ~6°С/мин, охлаждение на воздухе)
- Дробеструйная обработка
Для обсуждения актуальных и перспективных задач вашего предприятия в области аддитивного производства и контроля — отправьте нам запрос на услугу.
Отправить запросВопрос-ответ
Показать все
Занимаетесь ли вы порождающим проектированием для аддитивного производства?
Да, при (пере-)проектировании мы, в том числе, используем порождающее проектирование (Generative Design) – технологию автоматического создания множества вариантов формы детали в САПР на основе заданных конструктором условий. Среди них объем, в котором разрешено производить поиск решения, неизменяемые области, препятствия, которые необходимо обогнуть, а также закрепления и нагрузки. По окончании поиска решений пользователю предлагаются десятки, а иногда и сотни вариантов геометрии детали. Конструктору нужно выбрать наиболее подходящий из них по массе, прочности, допустимым деформациям, технологичности и другим критериям, а также при необходимости доработать модель.
Какое программное обеспечение применяется в вашей работе?
Для решения задач проектирования и оптимизации изделий под аддитивное производство мы используем ПО Autodesk Fusion 360, Netfabb Ultimate, а также Netfabb Local Simulation.
Возможно ли спрогнозировать деформации в процессе изготовления изделия, чтобы предварительно оценить, укладываемся ли мы в требуемые допуски?
Да, мы проводим моделирование процесса печати в ПО Autodesk Netfabb Local Simulation, в результате чего, в том числе, прогнозируются и остаточные напряжения, и деформации. Если ожидаемые деформации превышают максимально допустимые, то можно скомпенсировать изначальную 3D-модель, или изменить ориентацию модели в камере построения и поддержки, или доработать 3D-модель, повысив жесткость детали.
Наверх
30 летсодействуем
развитию
развитию
2300реализованных
проектов
проектов
98 % удовлетворенность
клиентов
клиентов
3600сервисная
поддержка
поддержка