Проектирование для аддитивного производства

Центр развития технологий Остек-СМТ оказывает весь комплекс услуг по проектированию и перепроектированию изделий для аддитивного производства по технологии селективного лазерного сплавления металлических порошков (SLM).
Отрасли применения
Радиоэлектронная пром-ть
Авиакосмическая пром-ть
Автомобильная пром-ть
Медицина
Нефть и газ
Наука и образование

РЕШАЕМЫЕ ЗАДАЧИ

  • Оценка целесообразности и эффективности применения аддитивных технологий при производстве конкретных изделий.
  • Топологическая оптимизация: доработка имеющихся или проектирование новых изделий с учетом особенностей производства аддитивным способом (SLM), в том числе уменьшение веса конструкции, уменьшение количества деталей в сборке, создание сетчатых структур и генеративный дизайн.
  • Подготовка 3D-модели к производству по технологии SLM с учетом всех требований.
  • Моделирование процесса печати, оптимизация количества поддержек.
  • Благодаря аддитивному проектированию вы сможете создать оптимизированные и принципиально новые изделия.

Результат проектирования и перепроектирования изделий:

  • снижение веса и объема при сохранении прочностных свойств
  • снижение себестоимости производства благодаря сокращению объема
  • улучшение эксплуатационных свойств (увеличение пропускной способности каналов, увеличение эффективности охлаждения, снижение вибраций и другое)

Проектирование и перепроектирование изделий для аддитивного производства выполняется в ПО Autodesk.



Запросить информацию

Комплекс оказываемых услуг

01 Проектирование и перепроектирование изделий для аддитивного производства по технологии SLM
02 Промышленная 3D-печать металлическими порошками
03 Неразрушающий контроль изделий, изготовленных аддитивным методом, с помощью компьютерной томографии
04 Обучение специалистов заказчиков работе с ПО для проектирования и аддитивным технологиям

Наши преимущества

  • Глубокая экспертиза и многолетний опыт специалистов Остек-СМТ в области моделирования и цифрового производства, компьютерной рентгеновской томографии.
  • Комплексный подход, включающий анализ и оптимизацию геометрии изделия для производства аддитивным методом, проведение выходного контроля методом рентгеновской компьютерной томографии.
  • Самое современное оборудование для неразрушающего контроля и аддитивного производства.
  • Опыт выполнения НИР и НИОКР.

Нами выполнено большое количество работ в области метрологии и дефектоскопии, а также исследований различных образцов и изделий для сфер авиастроения, машиностроения, нефтегазовой отрасли, приборостроения и др. Среди заказчиков услуг ЦРТ Остек-СМТ — как крупнейшие предприятия России, в том числе производители техники специального назначения, так и небольшие организации.

Примеры наших работ

Снижение веса изделия

Параметры изделия до оптимизации: вес 25,6 кг, объем 9 600 см³, материал изготовления – алюминий

Параметры изделия после оптимизации: вес 16,3 кг, объем 2 040 см³, материал изготовления – сталь

Результат:

  • На 79 % снижен объем и на 37 % снижен вес изделия
  • На 60 % увеличена пропускная способность каналов
  • Увеличена прочность за счет изменения материала на сталь
  • Снижена вероятность возникновения дефектов благодаря цельной конструкции изделия

Оптимизация для серийного производства

Параметры изделия до оптимизации:
волноводный разветвитель производили по традиционной технологии, изделие состояло из 13 деталей, соединяемых пайкой

Параметры изделия после оптимизации:

  • Изделие напечатано аддитивным методом и состоит из одной детали
  • Материал – AlSi10Mg, РУСАЛ
  • Объем без поддержек – 127,1 куб. см, объем поддержек – 54,6 куб. см
  • Время печати: 35 ч 45 мин (2 детали на платформе)
  • Термообработка до снятия с платформы: выдержка при 300°С, 2 часа (скорость нагрева ~6°С/мин, охлаждение на воздухе)
  • Дробеструйная обработка

Для обсуждения актуальных и перспективных задач вашего предприятия в области аддитивного производства и контроля — отправьте нам запрос на услугу.

Отправить запрос

Вопрос-ответ

Показать все
Занимаетесь ли вы порождающим проектированием для аддитивного производства?
Да, при (пере-)проектировании мы, в том числе, используем порождающее проектирование (Generative Design) – технологию автоматического создания множества вариантов формы детали в САПР на основе заданных конструктором условий. Среди них объем, в котором разрешено производить поиск решения, неизменяемые области, препятствия, которые необходимо обогнуть, а также закрепления и нагрузки. По окончании поиска решений пользователю предлагаются десятки, а иногда и сотни вариантов геометрии детали. Конструктору нужно выбрать наиболее подходящий из них по массе, прочности, допустимым деформациям, технологичности и другим критериям, а также при необходимости доработать модель.
Какое программное обеспечение применяется в вашей работе?
Для решения задач проектирования и оптимизации изделий под аддитивное производство мы используем ПО Autodesk Fusion 360, Netfabb Ultimate, а также Netfabb Local Simulation.
Возможно ли спрогнозировать деформации в процессе изготовления изделия, чтобы предварительно оценить, укладываемся ли мы в требуемые допуски?
Да, мы проводим моделирование процесса печати в ПО Autodesk Netfabb Local Simulation, в результате чего, в том числе, прогнозируются и остаточные напряжения, и деформации. Если ожидаемые деформации превышают максимально допустимые, то можно скомпенсировать изначальную 3D-модель, или изменить ориентацию модели в камере построения и поддержки, или доработать 3D-модель, повысив жесткость детали.
Наверх
30 летсодействуем
развитию
2300реализованных
проектов
98 % удовлетворенность
клиентов
3600сервисная
поддержка

Запросить информацию

* Фамилия
* Имя
Отчество
* Организация
* E-mail
* Уточните категорию вашего запроса
Текст вопроса

Запросить информацию

* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
Город
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран
Текст вопроса

Записаться в демозал

* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
Город
* E-mail
* Уточните категорию вашего запроса
Текст вопроса

Запрос на услугу

Выберите интересующие вас услуги:
Приложите файл/фото:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail

Запрос на услугу

Материал изделия, сплав
Количество изделий
Технические требования
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Выберите услугу:
Материал изделия
Максимальные габариты (ДхШхВ или Диаметр х Высота)
Вес изделия
Количество изделий
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Краткое ТЗ
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Тематика обучения:
Другая тематика обучения
Количество обучаемых
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Выберите услугу:
Материал изделия (сплав)
Масса оптимизированного изделия (в кг или % от массы исходной модели)
Функциональное назначение изделий
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Выберите услугу:
Функциональное назначение изделий
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на решение

Выберите интересующий Вас тип решения или услуги для связи с профильным специалистом: Неразрушающий контроль Системы 3D-печати металлом Программное обеспечение Услуги Центра Развития Технологий
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Неразрушающий контроль Минимальный размер дефекта Количество изделий в смену (8 часов)
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Минимальный размер дефекта Количество изделий в смену (8 часов)
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Минимальный размер дефекта Количество изделий в смену (8 часов)
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Укажите необходимые опции
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Укажите необходимые опции
Материал изделий (сплав)
Функциональное назначение изделий
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО:
Количество лицензий
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail

Запросить материалы

* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail