Конвейерное рабочее место установки ТНТ-компонентов с автоматическим контролем
Конвейерное рабочее место установки THT-компонентов VERSAGUIDE позволяет смонтировать компоненты на печатный узел со 100 % инспекцией и за считанные секунды провести проверку на корректность установки — координаты установки, полярность и компонент с учетом его индивидуальных характеристик. Поле обзора камеры для инспекции — 640 × 480 мм.
Производитель: Ersa
Страна: Германия
Остек-СМТ является эксклюзивным дистрибьютером компании Ersa в России и ряде стран СНГ.
НАЗНАЧЕНИЕ
Серия систем VERSAGUIDE, включающая модели Elite, Pro/Ultra Offline и Pro/Ultra Inline, предназначена для монтажа THT-компонентов в условиях серийного производства. Системы оснащены рабочим столом с регулировкой высоты столешницы, камерой высокого разрешения для распознавания компонентов и штрихкодов, светодиодной панелью 1200 × 800 мм, ПК и программным обеспечением.
Системы Elite и Pro/Ultra Offline являются автономными или отдельностоящими вариантами исполнения. Системы Pro/Ultra Inline – решения, встраиваемые с конвейерную сборочную линию.
Запросить информацию
Ключевые особенности автоматов систем VERSAGUIDE
- Чтение штрихкодов и полная прослеживаемость и документирование процесса сборки
- Увеличение производительности сборки изделия
- Все операции для сборки отображаются в системе, любой сотрудник может выполнить новый шаг без дополнительного обучения
- Инспекция установки компонентов
- Никаких ошибок сборки и, как следствие, отсутствие ремонта
- Обратная связь и отображение в реальном времени на мониторе во время сборки
Технические характеристики модели VERSAGUIDE Elite
Актуальна задача подбора систем установки компонентов? Наши специалисты проконсультируют
по выбору наиболее подходящего решения для вашего предприятия.
Получить консультацию
по выбору наиболее подходящего решения для вашего предприятия.
Получить консультацию
Вопрос-ответ
Показать все
Какие преимущества дает система при внедрении в производство?
Система помогает оператору при сборке продукции, давая подсказки в программном обеспечении. Далее в режиме реального времени выполняет 100 % контроль сборки, что позволяет исключить дефекты, связанные с человеческим фактором. Также система документирует весь процесс сборки изделия.
Какие проверки выполняет система?
Система может распознавать компоненты по форме, определять полярность компонента и проверять наличие компонента на посадочном месте.
Можно ли смещать изделий во время сборки?
Да, система привязывается к изделию при помощи реперных объектов (какой-то участок на изделии) и отслеживает фактическое положения изделия на столешнице во время сборки и контроля.
Какая квалификации должна быть у персонала для работы на данном оборудовании?
Персоналу для работы на данной системе не требуется специальной подготовки и квалификации. Программное обеспечение отображает подробные инструкции по сборке и следит за действиями оператора.
Наверх
Академия технологий