Автоматы установки компонентов для массового производства NXT III

ОСОБЕННОСТИ

Многофункциональность за счет широкого выбора установочных головок

Благодаря широкому выбору установочных головок автомат NXTIII может быть использован для широчайшего спектра задач, начиная от сверхскоростного монтажа чип-компонентов и заканчивая прецизионным монтажом нестандартных элементов крупных размеров, в том числе и штыревых. Примечательно, что в каждом модуле могут быть использованы любые головки, причем одну можно менять на другую без использования дополнительного инструмента. Процедура смены занимает менее 30 секунд, автокалибровка – около 5 минут.

Установочная головка DX (DynaHead)

Головка DX – уникальная новинка от FUJI. Ее особенность заключается в возможности смены насадок с разным количеством вакуумных захватов. Если нужно обеспечить производительность, то используется насадка с 12 захватами, и головка осуществит монтаж со скоростью до 25 000 компонентов в час. Если нужен функционал, то насадка с одним захватом установит компоненты размером до 74 х 74 мм и высотой до 25,4 мм с производительностью до 5 000 компонентов в час! Также имеется насадка с четырьмя вакуумными захватами и производительностью до 11 000 компонентов в час. Смена насадок происходит автоматически и занимает всего 3 секунды. Использование данной головки избавляет от необходимости приобретать различные установочные головки под разные задачи.

Широкий диапазон питателей

Для автоматов NXT доступен широкий выбор питателей, обеспечивающих стабильную, плавную и скоростную подачу компонентов в зону захвата. Питатели доступны для ширины лент от 4 до 104 мм. Все питатели для автоматов интеллектуальные. Их подготовка к работе может осуществляться на отдельном рабочем месте, а замена — непосредственно в процессе работы. Доступны системы автоматической смены матричных поддонов, питатели из пеналов, вибропитатели, а также питатели для подачи штыревых компонентов. Для групповой смены питателей есть специализированные подкатные устройства.

Для повышения количества устанавливаемых типономиналов компонентов в автомате разработаны специализированные питатели HEXA. Компактные и легкие питатели позволяют увеличивать количество типономиналов в модуле М3 до 30, а в модуле М6 до 67.

Система компенсации коробления печатной платы

Позволяет минимизировать влияние коробления платы, путем измерения величины прогиба специальным датчиком непосредственно перед процессом сборки и последующую автоматическую компенсацию и корректировку установки компонентов по высоте. Таким образом, благодаря стабилизации процесса и более деликатной установке компонентов на пасту улучшается общее качество сборки, что может быть полезно при работе с крупногабаритными сложными платами, которые больше подвержены деформации и короблению.

Предупреждения об окончании компонентов

Система непрерывно подсчитывает количество использованных компонентов и предупреждает оператора, если остаток достиг порогового значения. Благодаря заблаговременному предупреждению, оператор может предпринять определенные действия для исключения риска простоев.

Контроль проведения технического обслуживания

Программное обеспечение непрерывно следит за работой автомата и сообщает оператору о наступлении времени проведения технического обслуживания. Существует настройка, запрещающая дальнейшую эксплуатацию автомата при отсутствии данных о проведенном ТО или появлении неисправности. Контролю подвергаются насадки, питатели и установочные головы.

Высокая производительность с 1 кв.м.

Благодаря применению уникальных быстросъемных высокоскоростных головок H24 с максимальной скоростью установки до 42000 комп/час и продуманной компактной конструкции сборочных модулей, включающих компактную модификацию NXTIIIc, минимальными требованиями к зоне обслуживания и возможности поставить автомат вплотную к стене удается получить максимальную производительность с 1 кв.м.

Автоматизированные решения для обслуживания оборудования

Для своих автоматов компания FUJI предлагает также приспособления для автоматического обслуживания. Есть решения по автоматической чистке и обслуживанию установочных головок, вакуумных захватов и питателей. Такие устройства не только упрощают труд операторов, но у существенно продлевают срок службы оборудования и улучшают стабильность его работы, что в конечном итоге положительным образом сказывается на эффективности работы предприятия особенно при работе в условиях серийного производства.