Системы рентгеновского контроля Phoenix MicromeIx Neo и NanomeIx Neo

MicromeIx Neo и NanomeIx Neo объединяют технологии 2D-рентгена высокого разрешения и 3D-томографии в одной системе. Благодаря уникальным инженерным разработкам и максимально высокой точности позиционирования обе системы надежно контролируют широкий спектр образцов в 2D и 3D, анализ неисправностей, процесс и качество производства.
Высокопроизводительный рентгеновский контроль электроники 1:51
О системах Phoenix MicromeIx Neo и NanomeIx Neo 2:26
О компании Waygate Technologies 1:18

Производитель: Waygate Technologies
Страна: Германия

Waygate Technologies (ранее General Electric Sensing & Inspection Technologies) — мировой лидер в области неразрушающих инспекционных решений с более чем 125-летним опытом, обладает долгосрочными соглашениями на использование технологий GE. На долю компании приходится 22 % рынка промышленных томографов.

Остек-СМТ является мастер-дистрибьютером Waygate Technologies в России и ряде стран СНГ.

Отрасли применения
Радиоэлектронная пром-ть

Назначение

Системы предназначены для проведения неразрушающего рентгеновского контроля с высоким разрешением в реальном времени, а также для автоматизированной рентгеновской инспекции.

Широкий спектр 2D- и 3D- инспекционных задач:

  • Рентгеновская инспекция печатных плат
  • Контроль качества пайки компонентов
  • Контроль разварки кристаллов
  • Контроль пустот
  • Контроль BGA-компонентов

Прецизионный манипулятор, 160/180 кВ рентгеновская трубка, термостабилизированный детектор позволяют использовать данные установки для широчайшего спектра 2D и 3D инспекционных задач: проведение НИОКР, анализ дефектов, контроль качества, автоматизированная инспекция печатных плат, микросхем, BGA-компонентов, переходных отверстий.

Системы Phoenix Microme|x Neo / Nanome|x Neo можно оснастить функцией компьютерной томографии.

Использование высококонтрастного цифрового детектора DXR250RT (30 кадров в секунду) с активным охлаждением дает возможность получать 2D рентгеновские снимки высочайшего качества в онлайн режиме.



Запросить информацию

Ключевые особенности систем

  • Плоскопанельный детектор DXR с высоким динамическим диапазоном и активной термостабилизацией
  • Мощные (20 Вт) микро- и нанофокусные трубки 180 кВ с детализацией до 0,5 или 0,2 мкм соответственно
  • x|act – пакет ПО для программирования САПР на базе AXI и автоматического контроля
  • diamond|window – алмазная мишень трубок для увеличения скорости сбора данных в 2 раза при сохранении высокого уровня качества изображения
  • Четкие изображения в реальном времени благодаря термостабилизированному плоскопанельному детектору DXR
  • Интерактивное наложение САПР и результатов проверки даже при контроле на косоугольной проекции
  • Технология оптимизации изображений Flash! FiltersTM
  • Дополнительный расширенный анализ дефектов с помощью 3D microили nanoCT® с высоким разрешением или planarCT для плат большого размера
  • Четкие изображения в реальном времени благодаря термостабилизированному плоскопанельному детектору DXR
  • 3D-томография от 10 секунд

Технические характеристики

Рентгеновская трубка
Максимальное напряжение, кВ 160 | Microme|x Neo 160
180 | Microme|x Neo 180
180 | Nanome|x Neo 180
Максимальная мощность (на мишени), Вт 20
Различимость деталей, мкм ≤ 0,2 | Nanome|x Neo 180
≤ 0,5 | Microme|x Neo 160/180
Конструкция Открытая, с прострельной мишенью
Детектор
Физическое разрешение детектора, Пикселей 1536 × 864 | Microme|x Neo 160
1000 х 1000 | Microme|x Neo 180
1000 х 1000 | Nanome|x Neo 180
Быстродействие 30 кадр. / сек
Параметры исследуемого образца
Максимальные размеры, мм 680 × 635 (2D)
180 × 180 (3D томография)
Максимальный вес, кг 10 (2D)
2 (3D томография)
Манипулятор 5 степеней свободы
  • образец: x, y, z, r
  • детектор: наклон до 70 град
Габариты установки
Ш х Г х В, мм 1590 × 2160 × 1920 | Microme|x Neo 160/180
1860 x 1920 x 2020 | Nanome|x Neo 180
Вес, кг 3100
Особенности
2D-инспекция В реальном времени
Томография В конусном пучке
Актуальна задача внедрения рентгеновских систем на предприятии?
Наши специалисты помогут с выбором наиболее подходящего для вас решения.
Подобрать оборудование

Вопрос-ответ

Показать все
Возможен ли серийный контроль выпускаемой продукции?
Да, программное обеспечение позволяет полностью автоматизировать процесс контроля, и даже проводить полуавтоматический поиск дефектов по заданным параметрам. При этом результаты контроля образцов с потенциальными дефектами могут передаваться оператору для повторного контроля и принятия решения.
Как влияет рентгеновское излучение на электронные компоненты?
Компоненты могут выйти из строя при длительном взаимодействии с излучением. Механизмы повреждений различаются от технологии к технологии, например, для современных микросхем важны радиационно-индуцированные токи утечки, а в старых технологиях важную роль играл сдвиг порогового напряжения транзистора. В установках серии Microme|x и Nanome|x введена специальная программно-аппаратная функция Dose|manager и Shadow|target для минимизации времени взаимодействия рентгена и компонента.
Как контролировать платы с большими радиаторами или на металлических подложках?
Для этого нужно повышать напряжение рентгеновской трубки. Чем выше напряжение – тем больше энергия рентгеновского излучения, и, соответственно, толщина и плотность материала, доступного для контроля на установке.
Наверх
30 летсодействуем
развитию
2300реализованных
проектов
98 % удовлетворенность
клиентов
3600сервисная
поддержка

Запросить информацию

* Фамилия
* Имя
Отчество
* Организация
* E-mail
* Уточните категорию вашего запроса
Текст вопроса

Запросить информацию

* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
Город
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран
Текст вопроса

Записаться в демозал

* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
Город
* E-mail
* Уточните категорию вашего запроса
Текст вопроса

Запрос на услугу

Выберите интересующие вас услуги:
Приложите файл/фото:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail

Запрос на услугу

Материал изделия, сплав
Количество изделий
Технические требования
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Выберите услугу:
Материал изделия
Максимальные габариты (ДхШхВ или Диаметр х Высота)
Вес изделия
Количество изделий
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Краткое ТЗ
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Тематика обучения:
Другая тематика обучения
Количество обучаемых
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Выберите услугу:
Материал изделия (сплав)
Масса оптимизированного изделия (в кг или % от массы исходной модели)
Функциональное назначение изделий
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Выберите услугу:
Функциональное назначение изделий
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на решение

Выберите интересующий Вас тип решения или услуги для связи с профильным специалистом: Неразрушающий контроль Системы 3D-печати металлом Программное обеспечение Услуги Центра Развития Технологий
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Неразрушающий контроль Минимальный размер дефекта Количество изделий в смену (8 часов)
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Минимальный размер дефекта Количество изделий в смену (8 часов)
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Минимальный размер дефекта Количество изделий в смену (8 часов)
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Укажите необходимые опции
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Укажите необходимые опции
Материал изделий (сплав)
Функциональное назначение изделий
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО:
Количество лицензий
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail

Запросить материалы

* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail