- О нас
- Решения и продукты
- Технологии для производств радиоэлектроники
- Промышленная 3D-печать и неразрушающий контроль
- Сервис и обучение
- Услуги
- Академия технологий
- Решения и продукты
- Технологии для производств радиоэлектроники
- Промышленная 3D-печать и неразрушающий контроль
Селективная пайка для крупносерийных производств Ersa

Производитель: Ersa
Страна: Германия
Остек-СМТ является эксклюзивным дистрибьютером производителя в России и ряде стран СНГ. Сотрудничество продолжается более 15 лет.
НАЗНАЧЕНИЕ
Установки Ecocell и VERSAFLOW оснащены модулем пайки мультиволной припоя.
При пайке мультиволной припоя все выводы компонентов паяемого печатного узла запаиваются за один раз одновременно. Благодаря своей высокой производительности установки предпочтительны для работы в условиях крупносерийного производства. В этом случае пайка производится с использованием специального волнообразователя, который обеспечивает одновременную подачу припоя только к тем участкам платы, которые подлежат пайке. За одно касание припоя к точкам пайки образуется сразу большое количество паяных соединений.
ОСОБЕННОСТИ
Конвейер
Продуманная конструкция конвейера обеспечивает плавное перемещение плат по стадиям технологического процесса. Надежная фиксация плат по кромке гарантирует их стабильное положение при пайке. В зависимости от задач система может комплектоваться одинарным или двойным конвейером.
VERSAFLOW 3/45 MW опционально в модуле пайки можно оснастить роликовым конвейером. VERSAFLOW 4/55 MW оснащается полностью роликовым конвейером.
Флюсование
Системы оснащены программируемым высокоточным каплеструйным флюсователем с возможностью нанесения одиночных точек флюса (до 3 мм в диаметре) и флюсования по линии. Благодаря исключительно точному нанесению флюса его расход поддерживается на минимальном уровне и гарантирует малое количество остатков после процесса пайки, поэтому для ряда применений можно не внедрять операцию отмывки ПУ. Количество наносимого на каждую точку флюса программируется. Также система выполняет непрерывный мониторинг уровня флюса.
При необходимости в системе могут быть смонтированы два или четыре флюсователя для повышения производительности или использования различных типов флюса.
Предварительный нагрев
Предварительный нагрев печатных узлов в установке может осуществляться одновременно: как снизу ИК-нагревателями, так и сверху опциональным конвекционным модулем. Благодаря этому достигается равномерный прогрев даже самых сложных сборок и многослойных плат, что обеспечивает превосходную заполняемость отверстий.
Система нижнего подогрева может осуществлять сегментированный нагрев за счет включения определенной группы нагревателей.
Для систем 4-й серии опционально можно поставить новый мощный конвекционный нагрев сверху, который обеспечивает оптимальный и равномерный прогрев больших и теплоемких плат.
Пайка
Все выводы компонентов паяемого печатного узла запаиваются за один раз одновременно. При этом используется специальная плита с волнообразователями под конкретное изделие. Волнообразователи на плите не смачиваемые. Дополнительно могут применяться пины для поддержки платы во время пайки.
Для обслуживания ванна с припоем выдвигается назад.
Выдвижение – моторизированное.
Возможность дооснащения
Дополнительные селективные модули пайки, флюсователи и/или модули предварительного нагрева могут быть встроены в установку в процессе эксплуатации. Параметры предварительного нагрева или общая рабочая длина установки могут быть изменены для оптимальной эффективности и максимальной гибкости процесса в зависимости от специфических требований заказов.
Программирование и управление
Интеллектуальное и четко структурированное программное обеспечение позволяет легко и эффективно работать с установкой. Графическое программирование осуществляется с помощью интуитивно понятного ПО Ersa CAD Assistant путем простого указания точек пайки мышкой, упрощая и ускоряя процесс написания программ, даже когда установка продолжает работать и производить продукцию.
При необходимости создается 3D-модель печатного узла, что дает возможность оптимизировать перемещение сопла от точки к точке при наличии по траекториям движения высоких компонентов.
Запросить информацию
Ключевые особенности систем
- Короткое время цикла пайки благодаря одновременной пайке всех выводов
- Время процесса не зависит от количества паяных соединений
- Высокое качество пайки
- Удобное обслуживание установки
- Простота программирования
Головки автоматов Ersa могут перемещаться раздельно — с использованием волнообразователей разных размеров, и вместе, что позволяет выполнять на одной машине пайку двух одинаковых узлов одновременно.
АО «ПО «Электроприбор»
Козлов С.В., директор по производству
Технические характеристики систем Ecocell, VERSAFLOW 3/45MW, VERSAFLOW 4/55MW
Характеристики помпы для прокачки припоя | |
Габариты ванны, мм |
|
Максимальные габариты ПП, мм |
|
Объем припоя (бессвинцового), кг |
|
Высота предустановленных компонентов сверху платы, мм |
|
Высота предустановленных компонентов снизу платы, мм |
|
Контроль уровня припоя | Да |
Контроль высоты волны припоя |
|
Плита с волнообразователями под конкретный продукт | Да |
Выдвижение ванны с припоем для обслуживания | Да |
Максимальная температура, °С | 320 |
Массогабаритные данные (базовая конфигурация) | |
Габариты, мм |
|
Вес, кг |
|
Тип установки | Конвейерная |
Загрузка платы | Вручную/автоматически |
Электропотребление | |
Подключение | 3 × 230/400В, 50Гц, 5-проводное |
Диапазон допуска входного напряжения, % | +6, -10 |
Потребляемая мощность (базовая конфигурация, точное потребление зависит от конечной конфигурации), кВт |
|
Конвейерная система | |
Тип конвейера |
Сегментированный цепной конвейер с пинами для транспортировки ПУ без использования палет. Опционально роликовый конвейер в модуле пайки | Ecocell, VF 3/45 MW Сегментированный роликовый конвейер | VF 4/55 MW |
Ширина ПУ, мм |
|
Длина ПУ, мм |
|
Технологическое поле на краях платы, мм | 3 |
Максимальный вес ПУ (ПУ в паллете), кг | 8 |
Модуль флюсования | |
Тип | Высокоточный каплеструйный флюсователь |
Система позиционирования | 2-осевая, привод с серводвигателями |
Емкость для хранения флюса, л | 1,8 |
Скорость позиционирования, мм/с | 1-400 |
Скорость нанесения, мм/с | 0-20 |
Точность позиционирования привода, мм |
± 0,25 | Ecocell, VF 3/45 MW ± 0,15 | VF 4/55 MW |
Ширина струи наносимого флюса, мм | 2-8 |
Модуль предварительного нагрева | |
Тип нагрева |
ИК-кварцевые динамические лампы – нижний нагрев (в базе) Конвекционный – верхний нагрев (опция) |
Мощность нагревателей, кВт |
|
Температура нагрева, °С | 200 |
Сжатый воздух | |
Давление, бар | 6 |
Максимальное потребление, м³/час | 5 |
Азот | |
Давление, бар | 6 |
Потребление, м³/час | 20 (для каждого модуля мультиволны) |
Чистота азота, ppm | 5 |
Вытяжка | |
Патрубок | 2 шт., Ø150 мм |
Мощность вытяжки на каждый патрубок, м³/час | 250/200 |
Характеристики окружающей среды / уровень шума | |
Температура эксплуатации, °С | 15-35 |
Уровень шума, дБ | Менее 65 |
наиболее подходящего варианта для вашего предприятия.
Получить консультацию
Вопрос-ответ
Показать всеразвитию
проектов
клиентов
поддержка