Отдельностоящая система селективной пайки Ecoselect 1

Система селективной пайки Ecoselect 1 от мирового лидера, немецкой компании Ersa, предназначена для работы в условиях мелкосерийного и опытного производства, где самыми важными требованиями являются гибкость, надежность и качество паяных соединений.
О системе Ecoselect 1 2:19
О компании Ersa 2:21
О производстве Ersa 3:15
О работе Ersa CAD Assistant 3D 3:35

Производитель: Ersa
Страна: Германия

Ersa — один из крупнейших мировых производителей систем селективной пайки, создает самые передовые системы почти 100 лет. Заводы Ersa остаются в Германии, обеспечивая высокое качество продукции и скорость вывода на рынок новых решений. Первая промышленная установка для селективной пайки выпущена в 1994 году.

Остек-СМТ является эксклюзивным дистрибьютером компании Ersa в России и ряде стран СНГ.

НАЗНАЧЕНИЕ

От своих «старших братьев», установок Ecoselect 4 и VERSAFLOW, данная система отличается компактностью (занимаемая площадь менее 3 м2), а также палетной системой для фиксации печатных плат. При этом сохранены все преимущества установок более высокого класса: управление при помощи ПК, полная автоматизация процесса пайки, мониторинг всех параметров, включая визуализацию процесса пайки, возможность пайки двумя волнообразователями, автоматический питатель припоя и прочее.

ОСОБЕННОСТИ

Флюсование

Как и все системы селективной пайки Ersa модель Ecoselect 1 оснащена программируемым высокоточным каплеструйным флюсователем с возможностью нанесения одиночных точек флюса (до 3 мм в диаметре) и флюсования по линии. Благодаря исключительно точному нанесению флюса его расход поддерживается на минимальном уровне, что гарантирует малое количество остатков после процесса пайки, поэтому для ряда применений можно не проводить операцию отмывки ПУ. Количество флюса, наносимого на каждую точку, программируется. Также система осуществляет непрерывный мониторинг уровня флюса.

Предварительный нагрев

Предварительный нагрев печатных узлов в установке может осуществляться одновременно: как снизу ИК-нагревателями, так и сверху опциональным конвекционным модулем. Благодаря этому достигается равномерный прогрев даже самых сложных сборок и многослойных плат, что обеспечивает превосходную заполняемость отверстий.

Пайка

Пайка выполняется с помощью высококачественного встроенного электромагнитного насоса, формирующего постоянную стабильную миниволну припоя на волнообразователе.

В качестве сопел используются так называемые «смачиваемые сопла», обеспечивающие равномерную миниволну припоя. Благодаря этому требования к расположению печатного узла в зоне пайки, распространенные в других системах, отсутствуют.

Разработанный компанией Ersa эффект «снятия» («peel off») — резкий отрыв миниволны от паяемого вывода за счет сил тяжести, поверхностного натяжения припоя и смачиваемости — позволяет выполнять пайку под углом 0° без образования тяжей и перемычек и гарантирует минимальный показатель дефектов на миллион паек.

Паяльная ванна требует минимального технического обслуживания и не содержит в своей конструкции элементов, которые следует рассматривать в качестве расходных. Используемый электромагнитный насос не имеет движущихся в ванне с припоем частей, поэтому не требует регулярного технического обслуживания.

Повысить гибкость или производительность системы можно за счет использования дополнительной ванны с волнообразователем. Волнообразователи могут находиться:

А — на одной высоте и производить одновременную пайку;
Б — менять свое положение по высоте и паять по очереди.

Расстояние между волнообразователями регулируется.

Существует несколько вариантов подобного использования:

  • использование разных припоев в каждой из ванн (Б);
  • использование сопел различных диаметров в одном цикле (Б);
  • одновременная пайка мультизаготовок (А).

Широкий выбор волнообразователей

Для пайки широкого спектра компонентов в системе могут быть установлены взаимозаменяемые сопла микроволны различного размера и формы. Например, помимо возможности пайки микроволной припоя с помощью модуля, перемещаемого по осям X/Y/Z, установка может оснащаться специальным модулем для одновременной пайки нескольких групп выводов. Групповая пайка нескольких выводов выполняется методом погружения в волны расплавленного припоя, которых может быть несколько. Таким образом, за короткое время получается запаять одновременно сразу несколько выводов.

Одна из особенностей установок селективной пайки Ersa — возможность применения традиционной волны припоя вместо миниволны (насадка MiniVario). Это достигается благодаря элементарной замене верхнего кожуха ванны на другой, с волнообразователем для формирования ламинарной волны шириной 75 мм. Весь процесс замены занимает не более 5 минут.

Передовые системы мониторинга обеспечивают воспроизводимость всех производственных параметров и получение паяных соединений высшего качества. Все статические и динамические параметры процесса, такие как уровень припоя, высота припоя в волнообразователе и температура припоя постоянно отображаются и сохраняются.

Программирование и управление

Интеллектуальное и четко структурированное программное обеспечение позволяет легко и эффективно работать с установкой. Графическое программирование происходит с помощью интуитивного ПО Ersa CAD Assistant 3D путем простого указания точек пайки мышкой, упрощая и ускоряя процесс написания программ, даже когда установка продолжает работать и производить продукцию.

При необходимости создается 3D-модель печатного узла, что дает возможность оптимизировать перемещение сопла от точки к точке при наличии по траекториям движения высоких компонентов.

Для изделий, повторяемость позиционирования которых в рабочей зоне трудно реализовать, существует опция считывания реперных знаков. В результате пайка будет осуществляться по требуемым точкам в случае любых искажений формы печатной платы.

Модель Ecoselect 1 является отличным гибким решением как для начинающих производителей, так и для выпуска малых и опытных партий изделий.



Запросить информацию

Ключевые особенности установки

  • Компактная система
  • До двух ванн пайки для увеличения производительности
  • Нижний полноразмерный инфракрасный нагреватель
  • Верхний конвекционный нагреватель
  • Сборка плат с габаритами до 508 × 508 мм

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Массогабаритные данные (базовая конфигурация)
Габариты, мм 1700 × 1500 × 1612
Вес, кг 900
Тип установки Отдельностоящая
Загрузка платы Вручную
Электропотребление
Подключение 3 × 230/400В, 50Гц, 5-проводное
Диапазон допуска входного напряжения, % ± 10
Потребляемая мощность (базовая конфигурация, точное потребление зависит от конечной конфигурации), кВт 19
Транспортная система
Тип Универсальная рама для плат
Ширина ПУ, мм 15-508
Длина ПУ, мм
  • 15-406
  • 15-508 – опционально
Технологическое поле на краях платы 3 мм
Высота предустановленных компонентов сверху платы, мм Макс. 120
Высота предустановленных компонентов снизу платы, мм Макс. 30
Максимальный вес ПУ (ПУ в палете), кг 8
Модуль флюсования
Тип Высокоточный каплеструйный флюсователь
Система позиционирования 2-осевая, привод с серводвигателями
Емкость для хранения флюса, л 1,8
Скорость позиционирования, мм/с 1-300
Скорость нанесения, мм/с 0-20
Точность позиционирования привода, мм ± 0,25
Ширина струи наносимого флюса, мм 2-8
Модуль предварительного нагрева
Тип нагрева
  • ИК кварцевые динамические лампы – нижний нагрев (в базе)
  • Конвекционный – верхний нагрев (опция)
Мощность нагревателей, кВт
  • 10,4 – ИК-нагрев
  • 4 – конвекционный нагрев
Температура нагрева, °С 200
Модуль пайки
Высота волны припоя, мм Макс. 5
Объем припоя в ванне, кг 13 (свинец, содержащий припой)
12 (бессвинцовый припой)
Максимальная температура припоя, °С 330
Время нагрева припоя, мин 75 до 280 °С
Скорость позиционирования ванны, мм/с По осям X-Y: 2-200
По оси Z: 2-100
Максимальная скорость пайки, мм/с 10
Точность позиционирования привода, мм ± 0,25
Сжатый воздух
Давление, бар 6
Максимальное потребление, м³/час 5
Азот
Давление, бар 6
Потребление, м³/час 2 (для каждой ванны)
Чистота азота, ppm 5
Вытяжка
Патрубок 1 шт., Ø150 мм
Мощность вытяжки на каждый патрубок, м³/час 200
Характеристики окружающей среды / уровень шума
Температура эксплуатации, °С 15-35
Уровень шума, дБ Менее 6
Необходимо найти решение для селективной пайки? Наши специалисты проконсультируют по выбору
наиболее подходящего варианта для вашего предприятия.

Получить консультацию

Вопрос-ответ

Показать все
C какими флюсами могут работать системы Ecoselect 1?
Система Ecoselect 1 может работать с флюсами на водной и спиртовой основе с содержанием твердых частиц не более 15 %.
С какими припоями могут работать системы Ecoselect 1?
Система Ecoselect 1 может работать практически с любыми типами припоев, применяемых сегодня при сборке электронных изделий, начиная от низкотемпературных и заканчивая бессвинцовыми припоями типа Sn100, Sn100C и т. д., в том числе и с отечественными припоями.
За счет чего происходит нагнетание припоя? Ведь припои – это не магнитные материалы
Практически любые материалы и вещества в той или иной степени обладают магнитными свойствами, припои в том числе. В частности, свинцовые припои обладают бóльшими магнитными свойствами, чем бессвинцовые, поэтому их прокачивать легче. Компания Ersa сама разрабатывает и развивает свои электромагнитные помпы. На сегодняшний день применяются помпы 3-го и 4-го поколении, которые могут быстро и стабильно прокачивать даже такие высокотемпературные бессвинцовые припои как Sn100, Sn100C, Sn100N и т.д.
В каких случаях необходимо использовать верхний преднагрев?
Верхний преднагрев актуален в случае применения теплоемких изделий. Чаще всего это многослойные платы, платы, на которых много сплошных слоев меди, изделия с массивными и теплоемкими компонентами.
До какой температуры нужно греть изделие на этапе предварительного нагрева?
Типовая температура активации флюса лежит в диапазоне от 100 до 150 °С. Конкретный диапазон необходимо смотреть в документации на материал.
Каким образом можно проконтролировать температуру платы на этапе отладки процесса?
Существует несколько способов контроля температуры платы на этапе отладки: опциональный пирометр, термопрофайлер, ручной ИК-термометр, одноразовые термоиндикаторыне наклейки.
Какие волнообразователи используются в системах Ecoselect 1?
В системах селективной пайки Ersa используются только смачиваемые волнообразователи. Помимо этого, можно использовать запатентованный волнообразователь MiniVario.
Можно ли системы Ecoselect 1 подключить к комплексу Умная линия?
Система Ecoselect 1 может быть подключена к комплексу Умная линия, что позволяет осуществлять дистанционный мониторинг его работы в реальном времени, отслеживая ключевые показатели производительности, эффективности и технического состояния оборудования.
Наверх
30 летсодействуем
развитию
2300реализованных
проектов
98 % удовлетворенность
клиентов
3600сервисная
поддержка

Запросить информацию

* Фамилия
* Имя
Отчество
* Организация
* E-mail
* Уточните категорию вашего запроса
Текст вопроса

Запросить информацию

* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
Город
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран
Текст вопроса

Записаться в демозал

* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
Город
* E-mail
* Уточните категорию вашего запроса
Текст вопроса

Запрос на услугу

Выберите интересующие вас услуги:
Приложите файл/фото:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail

Запрос на услугу

Материал изделия, сплав
Количество изделий
Технические требования
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Выберите услугу:
Материал изделия
Максимальные габариты (ДхШхВ или Диаметр х Высота)
Вес изделия
Количество изделий
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Краткое ТЗ
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Тематика обучения:
Другая тематика обучения
Количество обучаемых
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Выберите услугу:
Материал изделия (сплав)
Масса оптимизированного изделия (в кг или % от массы исходной модели)
Функциональное назначение изделий
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Выберите услугу:
Функциональное назначение изделий
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на решение

Выберите интересующий Вас тип решения или услуги для связи с профильным специалистом: Неразрушающий контроль Системы 3D-печати металлом Программное обеспечение Услуги Центра Развития Технологий
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Неразрушающий контроль Минимальный размер дефекта Количество изделий в смену (8 часов)
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Минимальный размер дефекта Количество изделий в смену (8 часов)
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Минимальный размер дефекта Количество изделий в смену (8 часов)
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Укажите необходимые опции
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Укажите необходимые опции
Материал изделий (сплав)
Функциональное назначение изделий
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО:
Количество лицензий
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail

Запросить материалы

* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail