Личный кабинет

Регистрация
* Логин
* Пароль

Регистрация на сайте

Вы получаете полный доступ к материалам Aкадемии технологий
* Фамилия:
* Имя:
* Отчество:
* Должность:
* Организация
Город
* Телефон:
* E-mail:
* Пароль:
Укажите технологические направления, входящие в зону вашей ответственности и интересов: Технологии для производств радиоэлектроники
Промышленная 3D-печать и неразрушающий контроль
Другое

Восстановление пароля

Электронная почта

Бюджетные конвейерные системы селективной пайки VERSAFLOW 3/35

Системы серии VERSAFLOW 3/35 – встраиваются в конвейерную линию установки селективной пайки и идеально подходят для многономенклатурного мелко-, средне- и крупносерийного производства. По своему наполнению не отличаются от систем VERSAFLOW 3/45, однако обладают фиксированной конфигурацией и набором опции.
О работе систем VERSAFLOW 2:35
О компании Ersa 2:21
О производстве Ersa 3:15
Внедрение Ersa на РИМ-Технологии 2:22
О работе Ersa CAD Assistant 3D 3:35

Производитель: Ersa
Страна: Германия

Ersa — один из крупнейших мировых производителей систем селективной пайки, создает самые передовые системы почти 100 лет. Заводы Ersa остаются в Германии, обеспечивая высокое качество продукции и скорость вывода на рынок новых решений. Первая промышленная установка для селективной пайки выпущена в 1994 году.

Остек-СМТ является эксклюзивным дистрибьютером компании Ersa в России и ряде стран СНГ.

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

Основная идея систем серии VERSAFLOW — их модульность. Ориентированные на серийные производства, они имеют широкие возможности по конфигурированию для обеспечения необходимого объема производительности.

Инновационный модуль пайки с двумя ваннами существенно повышает производительность, поскольку позволяет удвоить ее при пайке панелей печатных плат. Обе ванны для припоя оснащены проверенными электромагнитными насосами, не требующими обслуживания. Уровень припоя постоянно контролируется и поддерживается на заданном уровне с помощью автоматического механизма подачи припоя.

Структура

Серия VERSAFLOW 3/35 GLOBAL EDITION состоит из 4-х установок:

  1. VERSAFLOW 3/35 Elite – установка с одной флюсующей головкой, модулем предварительного нагрева, состоящего из нижнего ИК и верхнего конвекционного нагревателей, модуля пайки с одной ванной. 

  2. VERSAFLOW 3/35 Elite Plus – установка с одной флюсующей головкой, модулем предварительного нагрева, состоящего из нижнего ИК и верхнего конвекционного нагревателей, модуля пайки с двумя ваннами. Конфигурация 2-й ванны на выбор (переменная по оси Y или Z).

  3. VERSAFLOW 3/35 Pro – установка с одной флюсующей головкой, двумя модулями предварительного нагрева и двумя модулями пайки с одной ванной в каждом.

  4. VERSAFLOW 3/35 Ultra – установка с одной флюсующей головкой, двумя модулями предварительного нагрева и двумя модулями пайки с двумя ваннами в каждом. Конфигурация 2-й ванны на выбор (переменная по оси Y или Z).

Особенности

Конфигурация машины VERSAFLOW 3/35 GLOBAL EDITION состоит из модуля флюсования, предварительного нагрева и пайки с сегментированной конвейерной системой и включает все опции, необходимые для удовлетворения требований заказчика к производственным процессам завтрашнего дня. Дополнительная покупка опций не требуется. Срок производства – всего четыре недели.

Ширина конвейера регулируется с помощью программного обеспечения и работает со всеми распространенными размерами печатных плат до максимальных 508 x 508 мм. Предварительный нагрев обеспечивает оптимальный нагрев за счет нагрева сборки непосредственно перед процессом пайки. Изделия, требующие очень небольшого нагрева, также можно паять без дополнительного предварительного нагрева.

VERSAFLOW 3/35 имеет как нижний, так и верхний нагрев. В зависимости от размера сборки восемь излучателей нагревательных модулей могут работать частично в группах (4-2-2). Важным моментом предварительного нагрева является его энергоэффективность. Установлен верхний конвекционный нагреватель, обеспечивающий постоянную температуру печатной платы в течение всего процесса пайки.

Камера контроля процесса визуализирует процесс пайки и позволяет детально его проследить. Таким образом, качество паяных соединений можно проверить в режиме реального времени.

Пакет принадлежностей, поставляемый вместе с машиной, включает все необходимые инструменты для процесса выборочной пайки, такие как Ersa CAD Assistant 3 для написания программ. Программирование возможно непосредственно на машине или на внешнем ПК во время работы машины. Это сокращает время настройки при смене продукта или перезапуске до минимума.



Запросить информацию

Ключевые особенности систем

  • Пакетное исполнение установок с фиксированным составом опций
  • Нижний ИК-нагрев
  • Сегментированный цепной конвейер с пинами
  • Роликовый конвейер в модуле пайки
  • Максимальные габариты ПП – 508 × 508 мм
  • Управление через ПК
  • Визуализация процесс сборки, включая протокол пайки, запись всех параметров процесса, мониторинг функции, сообщения об ошибках и обслуживании
  • Ванны пайки с электромагнитными помпами
  • Контроль высоты волны и уровня припоя в ванне

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Массогабаритные данные (базовая конфигурация)
Габариты, мм
  • 2450 × 1750 × 1650 | VF 3/35 Elite, Elite Plus
  • 3950 × 1750 × 1650 | VF 3/35 Pro, Ultra
Вес, кг
  • 1100 | VF 3/35 Elite, Elite Plus
  • 1900 | VF 3/35 Pro, Ultra
Тип установки Конвейерная
Загрузка платы Вручную/автоматически
Электропотребление
Подключение 3 × 230/400 В, 50 Гц, 5-проводное
Диапазон допуска входного напряжения, % +6, -10
Потребляемая мощность (базовая конфигурация, точное потребление зависит от конечной конфигурации), кВт
  • 35 | VF 3/35 Elite, Elite Plus
  • 50 | VF 3/35 Pro, Ultra
Конвейерная система
Тип конвейера Сегментированный цепной конвейер с пинами для транспортировки ПУ без использования палет. Роликовый конвейер в модуле пайки
Ширина ПУ, мм 60-508
Длина ПУ, мм 120-508
Технологическое поле на краях платы, мм 5
Высота предустановленных компонентов сверху платы, мм Макс. 120
Высота предустановленных компонентов снизу платы, мм Макс. 30
Максимальный вес ПУ (ПУ в паллете), кг 8
Модуль флюсования
Тип Высокоточный каплеструйный флюсователь
Система позиционирования 2-осевая, привод с серводвигателями
Емкость для хранения флюса, л 1,8
Скорость позиционирования, мм/с 1-400
Скорость нанесения, мм/с 0-20
Точность позиционирования привода, мм ± 0,25
Ширина струи наносимого флюса, мм 2-8
Модуль предварительного нагрева
Тип нагрева
  • ИК кварцевые динамические лампы – нижний нагрев
  • Конвекционный – верхний нагрев
Мощность нагревателей, кВт
  • 12 – ИК-нагрев
  • 5 – конфекционный нагрев
Температура нагрева, °С 200
Модуль пайки
Высота волны припоя, мм Макс. 5
Объем припоя в ванне, кг
  • 13 (свинец содержащий припой)
  • 12 (бессвинцо
  • вый припой)
Максимальная температура припоя, °С 330
Время нагрева припоя, мин 75 (до 280°С)
Скорость позиционирования ванны, мм/с
  • По осям X-Y: 2-200
  • По оси Z: 2-100
Максимальная скорость пайки, мм/с 10
Точность позиционирования привода, мм ± 0,25
Сжатый воздух
Давление, бар 6
Максимальное потребление, м³/час 5
Азот
Давление, бар 6
Потребление, м³/час 2 (для каждой ванны)
Чистота азота, ppm 5
Вытяжка
Патрубок 2 шт., Ø150 мм
Мощность вытяжки на каждый патрубок, м³/час 250/200
Характеристики окружающей среды / уровень шума
Температура эксплуатации, °С 15-35
Уровень шума, дБ Менее 65
Актуальна задача подбора систем селективной пайки? Наши специалисты проконсультируют по выбору
наиболее подходящего решения для вашего предприятия.

Получить консультацию

Вопрос-ответ

Показать все
C какими флюсами могут работать системы VERSAFLOW?
Системы VERSAFLOW могут работать с флюсами на водной и спиртовой основе с содержанием твердых частиц не более 15 %.
С какими припоями могут работать системы VERSAFLOW?
Системы VERSAFLOW могут работать практически с любыми типами припоев, применяемых сегодня при сборке электронных изделий: начиная от низкотемпературных и заканчивая бессвинцовыми припоями типа Sn100, Sn100C и т.д., в том числе и с отечественными.
За счет чего происходит нагнетание припоя? Ведь припои – это не магнитные материалы
Практически любые материалы и вещества в той или иной степени обладают магнитными свойствами, припои в том числе. В частности, свинцовые припои обладают бóльшими магнитными свойствами, чем бессвинцовые, поэтому их прокачивать легче. Компания Ersa разрабатывает и развивает свои электромагнитные помпы. На сегодняшний день применяются помпы 3-го и 4-го поколений, которые могут быстро и стабильно прокачивать даже такие высокотемпературные бессвинцовые припои, как Sn100, Sn100C, Sn100N и т.д.
В каких случаях необходимо использовать верхний преднагрев?
Верхний преднагрев актуален в случае применения теплоемких изделий. Чаще всего это многослойные платы, платы, на которых много сплошных слоев меди, изделия с массивными и теплоемкими компонентами.
До какой температуры нужно греть изделие на этапе предварительного нагрева?
Типовая температура активации флюса лежит в диапазоне от 100 до 150 °С. Конкретный диапазон необходимо смотреть в документации на материал.
Каким образом можно проконтролировать температуру платы на этапе отладки процесса?
Существует несколько способов по контролю температуры платы на этапе отладки: опциональный пирометр, термопрофайлер, ручной ИК-термометр, одноразовые термоиндикаторные наклейки.
Какие волнообразователи используются в системе VERSAFLOW?
В системах селективной пайки Ersa используются только смачиваемые волнообразователи. Помимо этого, можно использовать запатентованный волнообразователь MiniVario.
Можно ли системы VERSAFLOW подключить к комплексу Умная линия?
Все системы VERSAFLOW могут быть подключены к комплексу Умная линия, что позволяет осуществлять дистанционный мониторинг их работы в реальном времени, отслеживая ключевые показатели производительности, эффективности и технического состояния оборудования.
Наверх
30 летсодействуем
развитию
2300реализованных
проектов
98 % удовлетворенность
клиентов
3600сервисная
поддержка

Запросить информацию

* Фамилия
* Имя
Отчество
* Организация
* E-mail
* Уточните категорию вашего запроса
Текст вопроса

Запросить информацию

* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
Город
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран
Текст вопроса

Записаться в демозал

* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
Город
* E-mail
* Уточните категорию вашего запроса
Текст вопроса

Запрос на услугу

Выберите интересующие вас услуги:
Приложите файл/фото:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail

Запрос на услугу

Материал изделия, сплав
Количество изделий
Технические требования
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Выберите услугу:
Материал изделия
Максимальные габариты (ДхШхВ или Диаметр х Высота)
Вес изделия
Количество изделий
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Краткое ТЗ
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Тематика обучения:
Другая тематика обучения
Количество обучаемых
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Выберите услугу:
Материал изделия (сплав)
Масса оптимизированного изделия (в кг или % от массы исходной модели)
Функциональное назначение изделий
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Выберите услугу:
Функциональное назначение изделий
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на решение

Выберите интересующий Вас тип решения или услуги для связи с профильным специалистом: Неразрушающий контроль Системы 3D-печати металлом Программное обеспечение Услуги Центра Развития Технологий
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Неразрушающий контроль Минимальный размер дефекта Количество изделий в смену (8 часов)
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Минимальный размер дефекта Количество изделий в смену (8 часов)
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Минимальный размер дефекта Количество изделий в смену (8 часов)
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Укажите необходимые опции
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Укажите необходимые опции
Материал изделий (сплав)
Функциональное назначение изделий
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО:
Количество лицензий
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail

Запросить материалы

* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail