- О нас
- Решения и продукты
- Технологии для производств радиоэлектроники
- Промышленная 3D-печать и неразрушающий контроль
- Сервис и обучение
- Услуги
- Академия технологий
- Решения и продукты
- Технологии для производств радиоэлектроники
- Промышленная 3D-печать и неразрушающий контроль
Струйные системы отмывки ПУ PBT CompaCLEAN, MiniSWASH, SuperSWASH, HyperSWASH

Производитель: PBT
Страна: Чехия
Остек-СМТ является эксклюзивным дистрибьютером компании PBT в России и ряде стран СНГ. Сотрудничество продолжается более 20 лет.
НАЗНАЧЕНИЕ
Установки отличаются широким спектром решаемых задача: от отмывки плат после сборки до отмывки различной оснастки, участвующей в сборке этих плат – трафаретов, ракелей, рамок и/или паллет, теплообменников конвекционной печи и так далее.
Одна из основных особенностей установок отмывки PBT – замкнутая система. Это значит, что все процессы отмывки и ополаскивания внутри систем происходят по замкнутому контуру. Соответственно, к установкам не требуется подводка канализации и подачи воды.
MiniSWASH
Система MiniSWASH предназначена как для отмывки металлических трафаретов (и «полотен», и рам с трафаретами) размерами до 740 × 740 мм от остатков паяльной пасты и клеев, так и для отмывки собранных печатных узлов и плат с дефектным нанесением паяльной пасты.
MiniSWASH — это лучшее сочетание «цена/качество» по данному виду отмывки. Специальное исполнение позволяет не только эффективно удалять загрязнения с печатных узлов, но и осуществлять бережную отмывку трафаретов толщиной менее 100 мкм без их повреждения и деформации.
CompaCLEAN
Установки струйной отмывки серии CompaCLEAN предназначены для отмывки печатных узлов различного назначения после пайки от остатков флюсов и других загрязнений. Обеспечивают полный технологический процесс удаления остатков, включающий отмывку промывочными жидкостями, ополаскивание и сушку.
Подготовленные к отмывке ПУ помещают вертикально под небольшим углом в специальные корзины, которые загружают в установку отмывки. После запуска процесса отмывки система форсунок, расположенных сверху и снизу камеры, под большим давлением выполняет струйную отмывку печатных узлов. При этом корзина с ПУ совершает возвратно-поступательные движения по специальным направляющим. Это необходимо для более качественного покрытия струями моющего раствора всей поверхности ПУ.
SuperSWASH
Очистка плат с дефектным нанесением пасты и печатных узлов после пайки в том же самом оборудовании, в котором происходит очистка трафарета, — процесс рискованный. Но только не для SuperSWASH!
Подготовленные к отмывке платы (или трафареты) помещают в специальную раму, загружаемую в установку отмывки. После запуска процесса отмывки система форсунок, расположенных с фронта и тыла камеры, под большим давлением проводит струйную отмывку печатных узлов перпендикулярно к отмываемой поверхности. Форсунки совершают движение вдоль всей камеры, осуществляя отмывку по всему объему.
Моющий раствор циркулирует по замкнутому контуру: из бака раствор подается в камеру отмывки, распыляется через форсунки и поступает обратно в бак через фильтр, который задерживает механические загрязнения.
После завершения процесса отмывки система выдерживает необходимое время для сбора моющего раствора с печатных узлов и стенок камеры в бак. Дополнительно включается воздушный нож, сдувающий остатки раствора с поверхности ПУ (трафаретов). Это необходимо для уменьшения расхода промывочного раствора.
Следующий этап технологического процесса отмывки — процесс ополаскивания ПУ. Для ополаскивания может быть использован как внешний источник воды (водопровод или система деионизации), так и встроенный деионизатор с баком хранения. В последнем случае SuperSWASH будет абсолютно замкнутой системой без подключения к водопроводу или канализации. В процессе ополаскивания проводится измерение удельного сопротивления воды, таким образом оператор может получить первоначальную косвенную оценку качества отмывки.
После нескольких циклов ополаскивания и получения необходимого качества отмывки запускается процесс сушки, который также проводится с помощью воздушных ножей, способствуя короткому времени выполнения процесса. Во время сушки контролируется заданная температура воздуха.
HyperSWASH
Установка HyperSWASH — новейшая разработка компании PBT Works – высокоэффективное современное решение в области отмывки трафаретов и печатных узлов. Обладает непревзойденной гибкостью, позволяя устанавливать разные типы держателей плат и систем форсунок, а также высочайшими показателями качества отмывки и производительности. Процесс отмывки многостадийный: отмывка, ополаскивание, сушка. Продуманная и эргономичная конструкция обеспечивает простоту обслуживания и удобство эксплуатации установки. Полностью замкнутая система отмывки снижает расход отмывочной жидкости и воды.
Подготовленные к отмывке ПУ (или трафареты) помещают в специальную раму, загружаемую в установку отмывки. После запуска процесса отмывки система форсунок, расположенных с фронта и тыла камеры, под большим давлением выполняет струйную отмывку печатных узлов перпендикулярно к отмываемой поверхности. Форсунки совершают движение вдоль всей камеры, осуществляя отмывку по всему объему.
Моющий раствор циркулирует по замкнутому контуру: из бака раствор подается в камеру отмывки, распыляется через форсунки и поступает обратно в бак через фильтр, который задерживает механические загрязнения.
После завершения процесса отмывки система выдерживает необходимое время для сбора моющего раствора с печатных узлов и стенок камеры в бак. Дополнительно включается воздушный нож, сдувающий остатки раствора с поверхности ПУ (трафаретов). Это необходимо для уменьшения расхода промывочного раствора.
Следующий этап технологического процесса отмывки — ополаскивание ПУ. Для ополаскивания может быть использован как внешний источник воды (водопровод или система деионизации), так и встроенный деионизатор с баком хранения. В последнем случае HyperSWASH будет абсолютно замкнутой системой без подключения к водопроводу или канализации. В процессе ополаскивания проводится измерение удельного сопротивления воды, таким образом оператор может получить первоначальную косвенную оценку качества отмывки.
После нескольких циклов ополаскивания и получения необходимого качества отмывки запускается процесс сушки, которая проводится с помощью воздушных ножей, снижая продолжительность выполнения процесса. Во время сушки поддерживается заданная температура воздуха.
Специальная конструкция форсунок распыления моющего раствора и подачи горячего воздуха обеспечивает эффективное и равномерное покрытие рабочей зоны жидкостями в процессе отмывки либо горячим воздухом в процессе сушки. Вертикальное расположение форсунок и гладкая внутренняя поверхность камеры отмывки, а также использование воздушных ножей после отмывки сокращают расход выносимого моющего раствора.
Запросить информацию
Ключевые особенности систем
- Удобство эксплуатации и обслуживания
- Агитация «Струи в воздухе»
- Полностью замкнутые системы
- Три полностью разделенных контура жидкости
- Низкое потребление моющих реагентов и воды
- Эффективная система фильтрации и регенерации промывочной жидкости
- Разработана для оптимальной работы по MPC-технологии
- Управление от ПК
- Программное обеспечение на русском языке
Важной особенностью MiniSWASH является встроенный контур деионизации воды перед подачей в рабочую камеру. Контур включается, когда проводимость воды превышает 5 мкСм.
НИИ ТМ
Мельников С.А, начальник цеха
Сначала мы установили одну машину PBT Works. Она хорошо себя проявила и мы решили развивать участок отмывки на оборудовании той же фирмы.
АО «ПО «Электроприбор»
Козлов С.В., директор по производству
Технические характеристики систем
Параметры рабочего пространства | |
Полезное пространство камеры (Ш × Г × В), мм |
|
Отмывка печатных плат | |
Типы отмываемых изделий | PCBA, HDI, DCB, BGA, PoP, SiP, CSP, BTC, QFN, MELF hybrids и т.д. |
Вместимость, кол-во ПП стандартного европейского формата (160 × 100 мм), шт. |
|
Время цикла отмывки, мин. |
|
Отмывка трафаретов | |
Типы отмываемых трафаретов | Металлические и пластиковые трафареты (паста, клей) |
Вместимость, кол-во трафаретов, шт. |
|
Время цикла отмывки, мин. |
|
Отмывка комплектующих паяльных систем | |
Типы отмываемых систем | Паяльные паллеты, фильтры, носители |
Вместимость, кол-во паяльных палет | 6 | CC |
Время цикла отмывки, мин. | 20-40 | CС |
Параметры процесса отмывки | |
Объем промывочной жидкости, л |
|
Макс. температура очистки, °С |
|
Макс. температура ополаскивания, °С |
|
Макс. температура сушки, °С |
|
Массогабаритные характеристики | |
Габариты устройства (Ш × Г × В), мм |
|
Вес установки без жидкостей, кг |
|
наиболее подходящего решения для вашего предприятия.
Получить консультацию
Вопрос-ответ
Показать всеразвитию
проектов
клиентов
поддержка