Система аддитивного производства RenAM 500S

Renishaw RenAM 500S — современная однолазерная система селективного лазерного сплавления металлических порошков (промышленный 3D-принтер), предназначенная для опытного и мелкосерийного производства с высокой точностью и повторяемостью.
Об аддитивных технологиях 2:29

Производитель: Renishaw
Страна: Великобритания

Renishaw — транснациональная компания-эксперт в сфере высокоточных измерений, здравоохранения, аддитивных технологий. Начиная с 1973 года разрабатывает, развивает и поставляет системные решения, не имеющие аналогов по точности, контролю и надежности. У компании более 79 офисов, работающих по всему миру.

Компания Остек-СМТ является эксклюзивным дистрибьютором систем аддитивного производства Renishaw в России и ряде стран СНГ.
Отрасли применения
Радиоэлектронная пром-ть
Авиакосмическая пром-ть
Автомобильная пром-ть
Двигателестроение
Медицина
Наука и образование

НАЗНАЧЕНИЕ

Система RenAM 500S предназначена для аддитивного производства (3D-печати) изделий из стали, алюминиевых, титановых, никелевых, кобальтовых и других сплавов.

Система оснащена специализированным ПО QuantAM с базовыми функциями подготовки управляющих программ для системы аддитивного производства. Опционально может интегрироваться с системой удаленного мониторинга InfiniAM Central и системой управления и контроля InfiniAM Spectral.

С системой RenAM 500S производственный участок будет подготовлен к масштабируемости и переходу на высокопроизводительные системы класса 500Q.

Вакуумирование рабочей камеры при подготовке системы RenAM 500Q к печати уменьшает потребление аргона до <1200 л на создание инертной среды, а многоступенчатая система фильтрации и рециркуляции инертного газа и несколько контуров уплотнения снижают его потребление в процессе печати до <50 л/ч. Столь низкое потребление инертного газа делает приобретение и содержание азотной станции и высокопроизводительного компрессора к ней экономически нецелесообразным: аргон или азот подаются из баллонов через газовую рампу.

Опциональная система контроля мощности лазера и излучения зоны расплава InfiniAM Spectral обеспечивает повторяемость процесса и результата. А система удаленного мониторинга InfiniAM Central в любой момент предоставляет пользователю актуальные данные о состоянии оборудования и его загрузке, показания датчиков уровня порошка, температуры, давления, содержания кислорода.



Запросить информацию

Ключевые особенности RenAM 500S

  • Встроенная система просеивания и рециркуляции порошка, минимизирующая вмешательство оператора в процесс печати
  • Уменьшенная зона построения с автономной циркуляцией порошка, встраиваемая в стандартную зону
  • Минимальное в классе потребление аргона: не более 1200 л на создание инертной среды и не более 50 л/ч в процессе печати
  • Изменяемый диаметр фокального пятна (80-500 мкм) по всей рабочей зоне, динамическая фокусировка
  • Интеллектуальная система подачи, двухступенчатой очистки и рециркуляции инертного газа
  • Открытость для работы с отечественными порошками

Приобретение Renishaw RenAM 500S открыло нам двери на встречу новым конструкциям — более инновационным, качественным и биосовместимым.

Fresdental

Франсиско Перес, генеральный директор

Технические характеристики RenAM 500S

Зона построения (длина х ширина х высота), мм 250 × 250 × 350
Эффективная зона построения (длина х ширина х высота), мм 245 × 245 × 335
Скорость построения, см3/час* до 25
Толщина слоя порошка, мкм 20 — 100
Количество лазеров, шт 1
Мощность лазера, Вт 500
Диаметр пятна лазера, мкм 80 — 500
Типовая скорость сканирования, м/с 2
Максимальная скорость сканирования и позиционирования лазера, м/с 10
Потребление аргона после создания инертной среды в камере, л/ч < 50
Объем аргона, необходимый для создания инертной среды в камере, л < 1200
Минимальное давление в камере (при вакуумировании), мбар 50
Рабочее давление: превышение давления в камере над атмосферным в процессе печати, мбар 10 — 20
Требование к подаваемому инертному газу: объемная доля аргона (азота), % ≥ 99,998
Габариты (длина х ширина х высота), мм 2165 × 1236 × 2130
Вес, кг 1950
Напряжение питания, В 380
Максимальный потребляемый ток, А 32
Максимальный уровень шума, дБ 71

*Зависит от материала и геометрии изделия, компоновки камеры

Актуальна задача по внедрению аддитивных технологий на предприятии?
Специалисты Остек-СМТ помогут с выбором наиболее подходящего решения.

Подобрать оборудование

Вопрос-ответ

Показать все
Нужен ли компрессор и азотный генератор для создания инертной среды в принтере?
Системы Renishaw RenAM 500S и 500Q характеризуются минимальным в классе расходом инертного газа. Достигается это благодаря вакуумированию рабочей камеры перед напуском и нескольким контурам уплотнения. Так, для формирования инертной среды при подготовке системы к печати требуется не более 1200 л, а в процессе печати система потребляет не более 50 л/ч. Заметим, что это максимально допустимые значения, а фактическое потребление ниже. При таком расходе газа экономически нецелесообразно оснащать производство дорогостоящим оборудованием для подготовки азота высокой частоты: производительным компрессором, генератором азота, ресиверами. Достаточно организовать подачу инертного газа из четырех баллонов через газовую рампу. В рампе два плеча, к каждому из которых подключено по два баллона, когда инертный газ в рабочем плече заканчивается, рампа автоматически переключается на подачу из второго плеча, а баллоны в первой плече можно заменить на полные, не прерывая подачу.
Какая чистота (марка) инертного газа требуется?
Требуется инертный газ высокой чистоты марки 4.8, объемная доля аргона (азота) не менее 99,998%.
Как часто нужно менять баллоны с инертным газом?
По практике нашей лаборатории при подаче аргона из газовой рампы и активной работе одной однолазерной установки смена двух 40 л баллонов производится один раз в месяц.
Что происходит с несплавленным порошком?
Несплавленный порошок автоматически просеивается и повторно используется. Станция просеивания встроена непосредственно в принтер.
От чего зависит шероховатость поверхности детали при аддитивном производстве?
Шероховатость поверхности зависит от технологических параметров (параметров экспонирования границ, толщины слоя порошка), гранулометрического состава порошка, ориентации изделия в камере построения.
Зачем нужны поддержки?
Поддержки фиксируют изделие в камере построения, обеспечивают теплоотвод, минимизируют деформации изделия.
Какие расходные части и материалы потребуются при эксплуатации оборудования?
Основные расходные части и материалы, не считая порошок: платформы построения, фильтры (для очистки циркулирующего в системе во время печати инертного газа), силиконовая вставка в ракель, инертный газ. Платформы можно изготавливать самостоятельно по имеющемуся в руководстве по эксплуатации чертежу. Остальные расходные части не являются специализированными и доступны к покупке в России.
Возможно ли повторно использовать платформы, с которых начинаются строится детали?
Да, платформы подвергаются механической обработке для удаления следов от поддержек, после чего используются повторно. Типовая толщина новых платформ 15 мм, минимально допустимая толщина - 10 мм.
Наверх
30 летсодействуем
развитию
2300реализованных
проектов
98 % удовлетворенность
клиентов
3600сервисная
поддержка

Запросить информацию

* Фамилия
* Имя
Отчество
* Организация
* E-mail
* Уточните категорию вашего запроса
Текст вопроса

Запросить информацию

* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
Город
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран
Текст вопроса

Записаться в демозал

* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
Город
* E-mail
* Уточните категорию вашего запроса
Текст вопроса

Запрос на услугу

Выберите интересующие вас услуги:
Приложите файл/фото:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail

Запрос на услугу

Материал изделия, сплав
Количество изделий
Технические требования
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Выберите услугу:
Материал изделия
Максимальные габариты (ДхШхВ или Диаметр х Высота)
Вес изделия
Количество изделий
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Краткое ТЗ
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Тематика обучения:
Другая тематика обучения
Количество обучаемых
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Выберите услугу:
Материал изделия (сплав)
Масса оптимизированного изделия (в кг или % от массы исходной модели)
Функциональное назначение изделий
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на услугу

Выберите услугу:
Функциональное назначение изделий
Файл: 3D-модель, чертеж, изображение:
Файл не выбран
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail

Запрос на решение

Выберите интересующий Вас тип решения или услуги для связи с профильным специалистом: Неразрушающий контроль Системы 3D-печати металлом Программное обеспечение Услуги Центра Развития Технологий
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Неразрушающий контроль Минимальный размер дефекта Количество изделий в смену (8 часов)
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Минимальный размер дефекта Количество изделий в смену (8 часов)
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Минимальный размер дефекта Количество изделий в смену (8 часов)
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Укажите необходимые опции
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО: Укажите необходимые опции
Материал изделий (сплав)
Функциональное назначение изделий
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail
Приложите файл/фото:
Файл не выбран

Запрос на решение

Уточните параметры запроса, чтобы мы могли оперативно подготовить для Вас необходимую конфигурацию оборудования и ПО:
Количество лицензий
Комментарий
* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* E-mail

Запросить материалы

* Фамилия
* Имя
Отчество
Должность
* Организация
* Телефон
* E-mail